Алюміній валодае мноствам выдатных уласцівасцяў, але часта неабходна дадаць іншыя металы для павышэння прадукцыйнасці падчас апрацоўкі. Якія металы могуць уплываць на ўласцівасці алюмініевых сплаваў? Ёсць
Ёсць восем металічных элементаў, такіх як ванадый, кальцый, свінец, волава, вісмута, сурма, берылій, і натрыю.

З-за рознага выкарыстання гатовай алюмініевай шпулькі, элементы, дададзеныя ў працэсе апрацоўкі гэтых прымесных элементаў, маюць розныя тэмпературы плаўлення, розныя структуры, і розныя злучэнні, утвораныя алюмініем, таму іх уплыў на ўласцівасці алюмініевых сплаваў таксама розны.

1. Металічныя элементы: уплыў медных элементаў

Медзь з'яўляецца важным легіруючым элементам і мае пэўны эфект умацавання цвёрдага раствора. Акрамя таго, CuAl2, які абложваецца ў выніку старэння, аказвае значны эфект узмацнення старэння. Змест медзі ў алюмініевай пласціне звычайна 2.5%-5%, а ўмацоўвае эфект найлепшы пры ўтрыманні медзі 4%-6.8%, таму ўтрыманне медзі ў большасці цвёрдых алюмініевых сплаваў знаходзіцца ў гэтым дыяпазоне.

2. Металічныя элементы: уплыў крэмнію

Дыяграма фазавай раўнавагі сплаву сістэма сплаву Al-Mg2Si Максімальная растваральнасць Mg2Si ў алюмініі ў частцы, багатай алюмініем, складае 1.85%, і запаволенне памяншаецца з паніжэннем тэмпературы. У дэфармаваны алюмініевы сплаў, даданне крэмнію ў алюмініевую пласціну абмежавана зварачнымі матэрыяламі, і даданне крэмнію ў алюміній Таксама ёсць пэўны ўмацоўвае эфект.

3. Металічныя элементы: ўплыў магнію

Умацаванне магнію да алюмінія з'яўляецца выдатным. Для кожнага 1% павышэнне магнію, трываласць на разрыў павялічваецца прыкладна на 34MPa. Калі менш 1% дадаецца марганец, можа быць дапоўнены ўмацоўвае эфект. Таму, пасля дадання марганца, ўтрыманне магнію можна паменшыць, і тэндэнцыя гарачага парэпання можа быць зменшана ў той жа час. Акрамя таго, марганец можа прымусіць злучэнне Mg5Al8 выпадаць у асадак раўнамерна, і палепшыць каразійную стойкасць і прадукцыйнасць зваркі.

4. Металічныя элементы: ўздзеянне марганца

Максімальная растваральнасць марганца ў цвёрдым растворы складае 1.82%. Трываласць сплаву бесперапынна ўзрастае з павелічэннем растваральнасці, а падаўжэнне дасягае максімальнага значэння пры ўтрыманні марганца 0.8%. Сплавы Al-Mn - гэта сплавы доўгага і кароткага цвярдзення, гэта значыць, іх немагчыма ўмацаваць тэрмічнай апрацоўкай.

5. Металічныя элементы: ўплыў цынку

Растваральнасць цынку ў алюмініі складае 31.6% калі багатая алюмініем частка сістэмы сплаву Al-Zn 275, і яго растваральнасць падае да 5.6% калі гэта 125. Калі цынк дадаецца толькі да алюмінію, павышэнне трываласці алюмініевага сплаву вельмі абмежавана ў сувязі з дэфармацыяй, і ёсць тэндэнцыя каразійнага расколін і парэпання, тым самым абмяжоўваючы яго прымяненне.

6. Металічныя элементы: уплыў жалеза і крэмнію

Жалеза дадаецца ў якасці легіруючага элемента ў каваны алюмініевы сплаў Al-Cu-Mg-Ni-Fe, крэмній у Al-Mg-Si каваны алюміній, і ў серыі Al-Si зварачны стрыжань і каваны сплаў Al-Si. У іншых алюмініевых сплавах, крэмній і жалеза - звычайныя прымесныя элементы, якія аказваюць значны ўплыў на характарыстыкі сплаву. Яны існуюць у асноўным у выглядзе FeCl3 і вольнага крэмнію. Калі крэмній большы за жалеза, β-FeSiAl3 (або Fe2Si2Al9) утвараецца фаза, і калі жалеза больш за крэмній, α-Fe2SiAl8 (або Fe3Si2Al12) утвараецца. Калі суадносіны жалеза і крэмнія няправільнае, гэта выкліча расколіны ў адліўцы, і калі ўтрыманне жалеза ў літым алюмініі занадта высокае, адліўка стане далікатнай.

7. Металічныя элементы: эфект тытана і бору

Тытан з'яўляецца звычайна выкарыстоўваным дадатковым элементам у алюмініевых сплавах і дадаецца ў выглядзе лігатуры Al-Ti або Al-Ti-B. Тытан і алюміній ўтвараюць фазу TiAl2, які становіцца неспантанным ядром падчас крышталізацыі, і гуляе ролю ў рафінаванні структуры кавання і структуры зварнога шва. Калі сплав на аснове Al-Ti мае клатратную рэакцыю, крытычнае ўтрыманне тытана складае каля 0.15%, і калі ёсць бор, запаволенне роўна як 0.01%.

8. Металічныя элементы: уплыў хрому і стронцыю

Хром утварае інтэрметалідныя злучэнні, такія як (CrFe)Al7 і (Крум)Al12 у алюмініевай пласціне, што перашкаджае працэсу зараджэння і росту рэкрышталізацыі, аказвае пэўны ўмацоўвае дзеянне на сплаў, а таксама можа палепшыць трываласць сплаву і паменшыць успрымальнасць да каразійнага расколіны пад напругай. . Аднак, павышаецца адчувальнасць тушэння месца правядзення, робіць плёнку аноднага аксіду жоўтай. Даданне хрому ў алюмініевы сплаў звычайна не перавышае 0.35%, і памяншаецца з павелічэннем пераходных элементаў у сплаве. Стронцый дадаюць у алюмініевы сплаў для экструзіі 0.015%. ~0,03% стронцыю, так што фаза β-AlFeSi ў злітку становіцца фазай α-AlFeSi у форме кітайскага іерогліфа, што скарачае сярэдні час злітка на 60% каб 70%, паляпшае механічныя ўласцівасці матэрыялу і пластычную працаздольнасць; паляпшае шурпатасць паверхні вырабы.

Для высокага крэмнія (10%~13%) дэфармаваныя алюмініевыя сплавы, даданне 0,02%~0,07% элемента стронцыю можа паменшыць першасны крышталь да мінімуму, і механічныя ўласцівасці таксама значна паляпшаюцца. Мяжа трываласці на разрыў bb палепшана з 233 МПа да 236 МПа, а мяжа цякучасці б0,2 вырасла з 204МПа да 210МПа, падаўжэнне б5 павялічана ад 9% каб 12%. Даданне стронцыю ў заэўтэктычны сплаў Al-Si можа паменшыць памер часціц першаснага крышталя крэмнія, палепшыць прадукцыйнасць працы з пластыкам, і можа гладка гарачай і халоднай пракаткі.