Халодная фармоўка - гэта метад апрацоўкі алюмініевай фальгі, самы вядомы халоднае фармаванне алюмініевай фальгі. Існуючая вытворчасць алюмініевага сплаву ў працэсе многіх выкарыстоўваецца для завяршэння распрацоўкі тэхналогіі ліцця пад ціскам, халодныя - гэта шматслойныя кампазітныя матэрыялы, алюміній, нейлон, алюміній, ПВХ) пастаўце прадукт у нармальную тэмпературу, выкарыстанне штампоўкі памерці пэўную колькасць ціску ў ціску на ліст, дазваляюць вырабляць пластычную дэфармацыю або аддзяленне, неабходна для атрымання формы і памеру выраба, Такі працэс фармавання пад ціскам. У працэсе халоднай фармоўкі, алюмініевая фальга фармуецца ў прэс-форме пад ціскам з адукацыяй паражніны. З-за гэтага, халодная фармоўка каштуе даражэй, чым гарачая.

Кірунак патоку металу змяняецца ў залежнасці ад экструзіі. Працэс ліцця пад ціскам можна падзяліць на экструзію, зваротная экструзія і камбінаваная экструзія. Напрамак восі экструзіі пры прамой экструзіі адпавядае напрамку патоку экструдаванага металу, у той час як кірунак патоку зваротнай экструзіі супрацьлеглае. І халоднае фармаванне алюмініевай фальгі называецца большай тэмпературай нагрэву экструзіі для класіфікацыі. Экструзію можна падзяліць на гарачую экструзію і халодную экструзію, гарачая экструзія злітак награваецца да тэмпературы рэкрышталізацыі вышэй экструзіі, а халодная экструзія - гэта экструзія пры пакаёвай тэмпературы, які таксама з'яўляецца крыніцай назвы халоднай фармоўкі алюмініевай фальгі.

Халоднафармаваныя фальгі часта пакуюць у поўную фальгу як прадукты, якія патрабуюць найвышэйшай ступені абароны. У некаторых развітых краінах Зах, выкарыстанне адчувальных да вады прэпаратаў павялічваецца з выкарыстаннем фальгі халоднага фармавання. Алюмініевая фальга халоднага фармавання таксама набірае ўсё большую папулярнасць, бо гэта адзіны матэрыял 100 працэнтаў устойлівы да вільгаці, кісларод і святло.

Блістарная ўпакоўка з алюмініевай фальгі/алюмініевай фальгі ўяўляе сабой кампазітны матэрыял, адзін з якіх складаецца з ламінаваных пластыкавай плёнкі (ПВХ або ПЭ), кампазітны пласт, як правіла, з'яўляецца клеем, фальга, клейкі, і вонкавая поліэтыленавая плёнка. Знешні пластыкавы пласт з алюмініевай фальгі, якія могуць быць ПЭТ або ПВХ, падтрымлівае тонкую алюмініевую фальгу і дзейнічае як термозащита. Гэтая шматслаёвая структура дапамагае гарантаваць, што дзіркі не праходзяць праз фальгу, забеспячэнне герметычнасці. Ён таксама валодае пэўнай здольнасцю да расцяжэння металу, садзейнічанне працэсу халоднай выцяжкі. Утвараюцца гэтыя шматслойныя пласціны, запоўненыя і запячатаны на машыне, якая выконвае гэтыя функцыі ў загадзя вызначанай паслядоўнасці вытворчасці, гэтак жа, як гэта робяць машыны для напаўнення і запячатвання з тэрмапласту, без нагрэву блистерных пласцін перад этапам фармавання.

У працэсе халоднай фармоўкі, паражніну павінна быць больш, чым у працэсе гарачай фармоўкі, што павялічвае агульную плошчу ўпакоўкі, і прадукт таксама можна перамяшчаць у бурбалцы.