Якасць прэпарата ўпакоўка з алюмініевай фальгі звязана са здароўем людзей, і для ўпакоўкі з алюмініевай фальгі, трываласць тэрмічнага зварвання прадукту таксама ў значнай ступені вызначае якасць упакоўкі. Дзякуючы аналізу вытворчых дадзеных в Алюміній Huawei, мы таксама выявілі некаторыя фактары, якія будуць уплываць на трываласць тэрмічнай зваркі ўпакоўкі лекаў з алюмініевай фальгі.
1. Сыравіна з алюмініевай фальгі, напоўненая медыцынскай фальгой
Для таго, каб палепшыць характарыстыкі алюмінія ў пэўным аспекце, вытворцы алюмініевай фальгі будуць дадаваць у сыравіну дапаможныя матэрыялы, або правесці кампазітную апрацоўку змешаных слаёў. Арыгінальны матэрыял з алюмініевай фальгі з'яўляецца носьбітам клейкага пласта, якасць сыравіны напрамую ўплывае на трываласць тэрмічнага зварвання прадукту. Калі ёсць алейныя забруджвання на паверхні арыгінальнай алюмініевай фальгі, гэта аслабіць адгезію паміж клеем і арыгінальнай алюмініевай фальгой. У дадзеным выпадку, цяжка дасягнуць чаканай трываласці тэрмічнага зварвання, таму якасць арыгінальнай алюмініевай фальгі з'яўляецца праблемай на пачатку.
2. Выкарыстанне клею
Клей ўяўляе сабой спецыяльны матэрыял з растваральнікам, яго роля заключаецца ў выкарыстанні выканання вытворчага працэсу, пакрыты цёмным бокам арыгінальнай алюмініевай фальгі (або гладкі), адукацыя клеевого пласта пасля высыхання, гэты працэс гуляе вырашальную ролю ў трываласці тэрмічнага зварвання прадукту. Колер клею можна падзяліць на бескаляровы празрысты, золата, і каляровая серыя, большасць вытворцаў могуць быць выраблены ў адпаведнасці з патрэбамі заказчыка. З рознымі кампанентамі клею, канчатковая трываласць тэрмічнага зварвання прадукту будзе адрознівацца.
3. Працэс вытворчасці вырабы
Алюмініевая фальга ў працэсе вытворчасці патрабуе карэкціроўкі многіх параметраў прадукту, невялікая памылка ў гатовым прадукце можа адрознівацца. Пад кантролем пэўных параметраў працэсу, клей можна нанесці на паверхню арыгінальнай алюмініевай фальгі ў пласт плёнкі з фальгі, і якасць плёнкі будзе непасрэдна ўплываць на трываласць тэрмічнага зварвання прадукту. Ёсць некалькі ключавых параметраў. Перш за ўсё, хуткасць нанясення пакрыцця вызначае час высыхання пакрыцця ў сушыльным канале. Занадта хуткая хуткасць канала сушкі пры высокай тэмпературы прывядзе да занадта хуткага выпарэння растваральніка на паверхні плёнкі, у выніку чаго ў плёнцы застаецца рэшткавы растваральнік. Плёнка недастаткова сухая, і цяжка ўтварыць сухі моцны, і цвёрды клейкі пласт, што, безумоўна, паўплывае на трываласць тэрмічнага зварвання прадукту. Па-другое, форма, глыбіня, і становішча скрабка, Кут вызначае таўшчыню і аднастайнасць плёнкі пакрыцця. Калі гэтыя параметры выбраны або адрэгуляваны належным чынам, клей цяжка раўнамерна нанесці на паверхню арыгінальнай алюмініевай фальгі, што прывядзе да нераўнамернага ўтварэння плёнкі і не можа дасягнуць добрага эфекту термосварки.

4. Тэмпература зварвання
Тэмпература термосваривания з'яўляецца найважнейшым этапам. Калі тэмпература занадта нізкая, эфект склейвання клеючага пласта і плёнкі ПВХ не вельмі добры, сувязь паміж клеевым пластом і плёнкай ПВХ не моцная. Калі тэмпература занадта высокая, лекі будзе закранута.
5. Ціск цеплавога ўшчыльнення
Толькі пэўны ціск тэрмічнага зварвання можа дасягнуць ідэальнай трываласці тэрмічнага зварвання. Недастатковы ціск, так што клейкі пласт вырабы і плёнка ПВХ тэрмічнай зваркі недастаткова, лёгка вырабляць бурбалкі ў сярэдзіне, не можа дасягнуць добрага эфекту цеплаізаляцыі.
6. Час тэрмічнай зваркі прадукту
Наогул кажучы, калі іншыя ўмовы аднолькавыя, больш працяглы час тэрмічнай зваркі можа зрабіць частку з тэрмічнай зваркай больш трывалай. Аднак, з прагрэсам тэхнічных сродкаў і ўмоў вытворчасці абмежаванні сучаснай высакахуткаснай машыны для ўпакоўкі лекаў умовы працэсу не могуць забяспечыць працяглы час для тэрмічнай зваркі. Звычайна, навуковы час тэрмічнага зварвання складае 1 с.
Ёсць шмат фактараў, якія ўплываюць на трываласць упакоўкі лекаў з алюмініевай фальгі і тэрмічнага зварвання, і кожны аспект з'яўляецца вельмі важным фактарам. Хочацца зрабіць лепш у гэтым плане, патрабуе ад вытворчых прадпрыемстваў умення актыўна шукаць праблемы, з высокімі стандартамі, высокія патрабаванні, і высокатэхналагічныя для кантролю кожнага звяна вытворчасці.