সমাপ্ত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল থেকে নমুনা নিয়ে প্রসার্য শক্তি σb এবং প্রসারণ δ পরীক্ষা করা হয়েছিল. পরীক্ষার প্রক্রিয়াটি WDW-10 ইলেকট্রনিক সার্বজনীন টেস্টিং মেশিনে করা হয়েছিল. পরীক্ষামূলক প্রক্রিয়াটি GB/T228-2002 এর প্রাসঙ্গিক প্রবিধান অনুযায়ী পরিচালিত হয়, প্রসার্য গতি 5.0 মিমি/মিনিট, এবং গড় মান 3 প্রতিটি পরিমাপ মান জন্য নমুনা নেওয়া হয়; জাতীয় মান অনুযায়ী BT-6 পাঞ্চিং কাপ টেস্টিং মেশিনে বার্স্ট শক্তি পরীক্ষা করা হয় . সমাপ্ত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলে পিনহোলের আকার এবং সংখ্যা পরিদর্শন করুন.

একই সময়ে, সমাপ্ত পণ্যের পৃষ্ঠে ডাইন মান পরীক্ষা করার জন্য নমুনা নিন. প্লেট আকৃতি warping ছাড়া সমতল হতে হবে, এবং প্রস্থ ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত. পারফরম্যান্স পরীক্ষার ফলাফল এবং পৃষ্ঠের পরীক্ষাগুলি ব্যাপকভাবে বিশ্লেষণ করা হয়েছিল, যাতে ব্যাপকভাবে এর গুণমান মূল্যায়ন করা যায় PTP অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল কাস্ট-ঘূর্ণিত বিলেট ব্যবহার করে উত্পাদিত সাবস্ট্রেট, এবং অবশেষে সর্বোত্তম উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্ধারণ করুন.

PTP অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সাবস্ট্রেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য σb 180Mpa-এর চেয়ে বেশি এবং 300Kpa-এর বেশি ফেটে যাওয়ার শক্তি থাকা প্রয়োজন।. মধ্যবর্তী অ্যানিলিংয়ের উদ্দেশ্য হল কাজ শক্ত হওয়া এবং অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করা এবং প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করা. একই সময়ে, উচ্চ তাপমাত্রার অ্যানিলিং শিল্প খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম শীট এবং স্ট্রিপগুলির পুনর্নির্মাণকৃত দানাগুলিকে পরিমার্জিত করতে পারে, অবক্ষয়কৃত যৌগগুলি পুনরায় বিতরণ করুন, এবং চূড়ান্ত পণ্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব আছে.

যাহোক, যদি অ্যানিলিং তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, দানা মোটা হবে. প্রক্রিয়া পরিকল্পনায় অ্যানিলিং সিস্টেম পরিবর্তন করে, এটাই, থেকে annealing তাপমাত্রা হ্রাস 480 প্রতি 500 °সে থেকে 450 প্রতি 470 °সে, প্রসার্য শক্তি 180Mpa-এর বেশি বাড়ানো হয়. প্রক্রিয়া স্কিম মধ্যে, মধ্যবর্তী অ্যানিলিংয়ের সময় বেধ 2.5 মিমি থেকে 1.5 মিমিতে পরিবর্তিত হয়েছিল. প্রক্রিয়াকরণ হারের দৃষ্টিকোণ থেকে, অ্যানিলিংয়ের পরে মোট প্রক্রিয়াকরণের হার বৃদ্ধি করা কাজ শক্ত করার মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের প্রসার্য শক্তি উন্নত করতে পারে. যাহোক, প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, অ্যালুমিনিয়াম শীট এবং ফয়েল ঘূর্ণিত হয় যখন প্রক্রিয়াকরণ হার বৃদ্ধির কারণে, এর মানে হল যে বিকৃতি কাজ বৃদ্ধি পায়. সম্পর্কিত 80% বিকৃতির কাজ বিকৃতির তাপে রূপান্তরিত হবে, যা ফয়েলকে পুনরুদ্ধারের তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য যথেষ্ট. এই সময়ে, পরিবর্তে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, এটা softened.

মেডিকেটেড ফয়েলের প্রসার্য শক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি মূলত পিটিপি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে, যদি শক্তি খুব ছোট হয়, ফয়েল ভেঙ্গে যাবে. যদি ভাঙা ফয়েল শুকানোর টানেলে অবস্থিত হয়, পুনঃসংযোগ একটি আরো ঝামেলাপূর্ণ জিনিস, তাই উৎপাদনে এর প্রভাব পড়বে বেশি.

যেহেতু ওষুধের কার্যকারিতা কমবে বা অক্সিজেন প্রবেশের কারণে খারাপ হবে, জলীয় বাষ্প এবং আলো, পিটিপি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সাবস্ট্রেটের পিনহোল ডিগ্রির প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কঠোর. পিনহোল ডিগ্রীকে প্রভাবিত করে এমন তিনটি প্রধান কারণ রয়েছে, ধাতুবিদ্যার গুণমান, অপবিত্রতা বিষয়বস্তু এবং যৌগিক আকার. পরিসংখ্যান দেখায় যে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলে পিনহোলের সংখ্যা অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু এবং যৌগিক আকার বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়, এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পুরুত্বের সাথে দ্রুতগতিতে বৃদ্ধি পায়.

ধাতুবিদ্যার গুণমান এবং অপবিত্রতা বিষয়বস্তু গলানোর প্রক্রিয়া দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং ঢালাই করার আগে দ্রবীভূত করা হয়, যখন যৌগগুলির আকার ঢালাই দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান এবং তাপ চিকিত্সা. যখন তাপমাত্রা কমানো হয়েছিল, মোট প্রাথমিক স্ফটিক যৌগ আকার ধীরে ধীরে হ্রাস, ধারালো কোণগুলি দ্রবীভূত হয়েছিল, মসৃণ এবং দীর্ঘায়িত যৌগের সংখ্যা হ্রাস পেয়েছে, এবং spheroidization ডিগ্রী উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি. যখন পিটিপি ড্রাগ ফয়েল বেস ফয়েল একটি নির্দিষ্ট বেধ পাকানো হয়, যৌগিক আকার হ্রাস এবং যৌগটির অভিন্ন বিতরণের কারণে পিনহোলের আকার এবং সংখ্যা তদনুসারে হ্রাস পাবে.

অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, অ্যালুমিনিয়াম প্লেটকে শীতল ও তৈলাক্ত করার জন্য প্রচুর পরিমাণে লুব্রিকেটিং তেল ব্যবহার করতে হবে. PTP সরবরাহের অবস্থা ঔষধি ফয়েল হয় 8011 H18, এবং এটি হার্ড অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল হিসাবে বিতরণ করা হয়, তাই অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পৃষ্ঠে তেলের জন্য নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তাগুলি বেশ কঠোর. কারখানা ছাড়ার আগে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পৃষ্ঠের উত্তেজনা পরীক্ষা গ্রীস প্রিন্টিংয়ের প্রয়োজন মেটাতে 32×10-3N/m পৌঁছাতে হবে.

ফলাফলগুলি দেখায় যে উচ্চ-মানের PTP অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বেস উপাদান ব্যবহার করে উত্পাদিত হতে পারে 8011 অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান billets, এবং মধ্যবর্তী অ্যানিলিং বাহিত হয় যখন এটি 1.5 মিমিতে ঠাণ্ডা হয়, এবং অ্যানিলিং সিস্টেম হল 450～470℃/11～13h. রোলিং এবং ফয়েল রোলিং প্রক্রিয়াগুলির সংমিশ্রণ উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ PTP অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সাবস্ট্রেটগুলি পেতে পারে.