ঠান্ডা গঠনকারী অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া সাধারণ ঠান্ডা গঠন প্রক্রিয়া থেকে কিছুটা আলাদা কারণ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সাধারণত পাতলা এবং নরম হয়. নিম্নলিখিত স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া পদক্ষেপ ঠান্ডা গঠিত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল:

উপাদান প্রস্তুতি:

উপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উপাদান নির্বাচন করুন. সাধারণত এই অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলগুলির একটি নির্দিষ্ট মাত্রার নরমতা এবং গঠনযোগ্যতা থাকা প্রয়োজন. উপাদানের বেধ সাধারণত কয়েক মিলিমিটার থেকে দশ মিলিমিটার পর্যন্ত হয়.

নকশা ছাঁচ:
পছন্দসই অংশ আকৃতির জন্য ডিজাইন punches এবং ডাইস. যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পাতলা, ছাঁচের নকশার জন্য উপাদানটির স্নিগ্ধতা এবং বিকৃতির বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা দরকার.

উপাদান কাটা:
পরবর্তী স্ট্যাম্পিং ক্রিয়াকলাপের জন্য কাঁচা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলটিকে যথাযথ আকারের টুকরোগুলিতে কাটুন.

ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং:
ছাঁচের মধ্যে ফয়েল টুকরা স্যান্ডউইচ, তারা সঠিক অবস্থানে আছে তা নিশ্চিত করুন.

স্ট্যাম্পিং অপারেশন:
স্ট্যাম্পিং মেশিন শুরু করুন এবং পাঞ্চটি যথাযথ চাপ প্রয়োগ করে ধীরে ধীরে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল অংশগুলিকে পছন্দসই অংশের আকারে গঠন করে. কারণ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পাতলা হয়, এটির জন্য সাধারণত নিম্ন খোঁচা শক্তির প্রয়োজন হয় এবং এটিকে ধীরে ধীরে আকার দিতে একাধিক ঘুষির প্রয়োজন হতে পারে.

শান্ত হও:
যেহেতু স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল গরম এবং বিকৃত হতে পারে, উপাদানের তাপীয় প্রভাব প্রশমিত করার জন্য একটি কুলিং অপারেশন প্রয়োজন. এটি বায়ু শীতল বা তরল শীতল করার মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে.

অংশগুলি আনলোড করুন:
স্ট্যাম্পিং সম্পন্ন হওয়ার পর, গঠিত ফয়েল অংশ সাবধানে আনলোড করা হয় এবং তাদের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করা হয়.

পোস্ট প্রসেসিং:
পোস্ট-প্রসেসিং অপারেশন যেমন কাট এজ রিমুভাল, পরিষ্কার করা, পেইন্টিং বা অন্যান্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজন হিসাবে প্রয়োজন হতে পারে.

পরিদর্শন এবং মান নিয়ন্ত্রণ:
তাদের আকার নিশ্চিত করতে ঢালাই করা অংশগুলিতে গুণমানের পরিদর্শন করুন, আকৃতি এবং পৃষ্ঠ গুণমান নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ. কারণ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পাতলা এবং নরম, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার সময় এটির জন্য কম খোঁচা শক্তি এবং কম বিকৃতি প্রয়োজন. কোল্ড ফর্মিং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির জন্য ছাঁচের নকশা এবং স্ট্যাম্পিং পরামিতিগুলির সামঞ্জস্যের দিকে বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন যাতে অংশগুলির গুণমান এবং আকৃতি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।.