L'embalatge de la coberta de bombolles es fa generalment mitjançant l'aspiració al buit (bufa de bombolles) o emmotllament en forma d'ompliment del cos de la coberta de la bombolla, l'ús de paper d'alumini i altres materials de recobriment, i mitjançant una certa mida de pressió, sota les condicions adequades de temperatura i temps i segellat amb el material base d'escuma.

Material de coberta de bombolles: 1, làmina de plàstic PVC, 2, paper d'alumini.

Procés bàsic: formació de làmina de plàstic desenrotllament → calefacció → formació de butllofes → farciment de material → segellat i coberta de paper d'alumini → marcatge del número de lot → línia de premsat i trencament → alimentació → tall de punxonament → recollida de residus.

capa d'embalatge de blister d'alumini

L'envàs blister és una forma especial d'envasament de medicaments, que generalment conté dos materials inicials de fabricació. El primer material s'utilitza per a la formació de bombolles per subjectar el producte; El segon material és la pel·lícula de segellat, que s'utilitza per encapsular el producte a la bombolla d'emmotllament i protegir el producte envasat de l'entorn extern, jugant així el paper de protecció i aïllament. A Europa, L'envàs blister és la forma preferida d'envàs per emmagatzemar comprimits envasats.

L'envàs blister és una forma especial d'envasament de medicaments, que generalment conté dos materials inicials de fabricació. El primer material s'utilitza per a la formació de bombolles per subjectar el producte; El segon material és la pel·lícula de segellat, que s'utilitza per encapsular el producte a la bombolla d'emmotllament i protegir el producte envasat de l'entorn extern, jugant així el paper de protecció i aïllament. A Europa, L'envàs blister és la forma preferida d'envàs per emmagatzemar comprimits envasats.

Aquí, la capa de paper d'alumini com a capa de barrera d'embalatge pot ser un molt bon aïllament de la medicina en el contacte amb la humitat de l'aire i l'oxigen. Com a resultat, els medicaments en aquest entorn estaran millor protegits de la humitat, llum, oxigen i altres gasos que no siguin el blíster termoplàstic, i el medicament s'emmagatzemarà més temps. No obstant això, a causa de la mala conformabilitat de la pel·lícula composta de formació en fred, requereix molts forats de modelat més grans que el producte per satisfer la demanda d'ompliment, i tota la placa de coberta de bombolles també causarà més residus de materials d'embalatge quan es faci més gran. En l'actualitat, en el desenvolupament de màquines d'envasament en blister de conformació en fred, diversos fabricants d'equips faran tot el possible per optimitzar la forma geomètrica de l'èmbol de formació, amb l'objectiu de formar forats de butllofes gairebé perfectes, per reduir els residus de materials d'embalatge.

En aquest procés, s'han de resoldre dos problemes per a alguns fabricants de medicaments. En primer lloc, perquè alguns fabricants d'equips no produeixen material de membrana compost, de manera que normalment no dominen les característiques d'emmotllament del material de membrana. En segon lloc, només s'ha publicat informació molt limitada sobre les propietats mecàniques de la pel·lícula composta de paper d'alumini. Per tant, la definició del disseny per a l'optimització de la geometria de l'èmbol de conformació continua sent un repte i, sens dubte, una tasca de desenvolupament principal per als fabricants d'equips d'envasament de blíster.