El PVC rígid es refereix a la manca d'ingredients suavitzants i plastificants a la pel·lícula que forma PVC. Sense plastificants, Les butllofes de PVC proporcionen rigidesa estructural & defensa física de la forma farmacèutica. La cavitat de la butllofa ha de romandre accessible per mantenir l'efecte push-through, i la web generada no ha de ser massa difícil de col·lapsar quan es pressiona. Com a resultat, segons la mida i la forma de la cavitat, un gruix de làmina de PVC de 200 a 300 és el més comú.

Làmina de PVC o làmina de PVDC Amb finalitats medicinals?

Flexible Làmina de PVC a la indústria farmacèutica és transparent, fort, i material WVTR baix. A més de la seva excel·lent termoformabilitat, resistència a la flexió, i resistència química, aquest material té poca resistència als olis, greixos, o components aromatitzants, és estable, i és barat. El PVC rígid és el millor material per a l'envasament en blister per aquestes qualitats, i té el monopoli del mercat de components plàstics. El gruix de les pel·lícules de PVC termoformades és al voltant 10 mil. El PVC sembla tenir una connotació ecològica nociva pel seu contingut en clor i dioxines altament tòxiques.. Els principals inconvenients són l'obstacle deficient contra l'entrada d'humitat i l'entrada d'oxigen.

Les butllofes farmacèutiques utilitzen habitualment làmines de PVC 250 o 0.250 mm de gruix. Taxes de transmissió de vapor d'aigua (Wvtr) i la taxa de transmissió d'oxigen (OTR) d'a 250 Les pel·lícules de PVC solen estar al voltant 3.0 g/m2/dia a 38°C/90% HR i aproximadament 20 cc/m2/dia, respectivament. La pel·lícula de PVC es pot cobrir amb PVDC o unir-se a PCTFE i COC per compensar la seva manca de qualitats de barrera.. Per a envasos de blíster medicinals, Les pel·lícules de blíster multicapa a base de PVC s'utilitzen habitualment, amb el PVC que serveix com a columna vertebral diagnòstica de l'estructura. Es poden utilitzar pigments i filtres UV per acolorir la capa de PVC.

envasos d'alumini medicinal

Revestit de plàstic làmina de PVDC (Clorur de polivinilidè). L'embalatge blister depèn en gran mesura de laminacions de PVDC i recobriments de PVC. Es pot aconseguir una reducció de la permeabilitat dels paquets blister de PVC al gas i a la humitat mitjançant l'ús de PVDC. La capa de PVDC té un gruix d'1 a 2 mil, mentre que les pel·lícules de PVC recobertes tenen un gruix de 8 a 10 mil. D'una banda, els productes i el material de la tapa estan normalment en contacte amb el recobriment.

Opcions i consideracions pel que fa als materials

Plàstics i polímers, inclòs HDPE, LDPE, PET, PVC, i PP, són els materials més comuns utilitzats en envasos farmacèutics. És possible fer vials, ampolles, xeringues, i butllofes amb plàstic a baix cost i facilitat. Es pot laminar amb metalls com l'alumini per crear embalatges flexibles.

La demanda de llum d'un producte, calor, i la protecció contra la humitat determina el tipus de material d'embalatge utilitzat. Vida útil d'un medicament & les circumstàncies d'emmagatzematge es veuran afectades per la resistència del material a tots aquests factors. Els estudis d'estabilitat d'un fàrmac es realitzen normalment durant el desenvolupament per determinar quins materials són els més adequats a la llum dels diferents costos implicats..

Embalatge blister dins de la indústria farmacèutica és fonamental.

L'embalatge és un component crític d'aquest lliurament de medicaments i una eina de màrqueting fonamental. Les empreses farmacèutiques depenen cada cop més dels seus envasos per protegir i vendre els seus medicaments a mesura que els mercats s'expandeixen, les necessitats del client es desenvolupen, i canvis en els requisits reglamentaris. La forma de l'envàs blister té diversos avantatges que estan en línia amb les necessitats de la indústria farmacèutica actual. Conseqüència, els paquets blister s'han convertit i seguiran sent les opcions d'etiquetatge més populars i de creixement més ràpid per a la indústria farmacèutica.

Tipus d'embalatge en ampolla

PVC, PCTFE, PVDC, i butllofes termoformats, per a fàrmacs menys sensibles, o Paper d'alumini per embalatge blister, per a ingredients farmacèutics actius més sensibles (Apis), són només algunes de les opcions disponibles en blister.

• Ara hi ha dues formes principals d'embalatge en ampolla que s'utilitzen a la indústria farmacèutica. Entre ells:
• Per crear la cavitat, s'utilitza un plàstic termoformat, mentre que la tapa està feta de plàstic o barreja de múltiples materials.
• L'estirament en fred s'utilitza per formar la cavitat en el segon tipus, que inclou paper d'alumini com a component clau tant de les xarxes com de les mateixes.

Comparació de tèrmica i formant en fred

La major part del creixement del mercat prové dels blisters termoformats, que tenen la quota més gran. PVC, PVDC (PVC cobert), PP, PET, ACLAR, i els COC són les pel·lícules de formació de plàstics més utilitzades (copolímers de cicloolefines).

Una altra manera de fer un paquet blister és formar en fred una làmina a base d'alumini en la forma desitjada (OPA-ALU-PVC). La capacitat d'envasament del blister Alu Alu permet una permeabilitat pràcticament total al vapor d'aigua, el que fa que sigui un procés més difícil i car que el termoconformat per a articles especialment sensibles a la humitat. Les butllofes d'alumini costen molt més que les de PVC, i això no només es deu al major cost de l'alumini com a matèria primera. La menor conformabilitat de la làmina laminat provoca cavitats més grans de les necessàries per al producte, que augmenta el cost per paquet. A causa d'això, hi haurà un augment de les despeses d'envasament secundari i de transport.

Estiuenc

No obstant això, el sector farmacèutic està augmentant l'ús de l'envàs com a tècnica de màrqueting a causa de la prevalença dels medicaments genèrics OTC i un mercat més competitiu. També hi ha una demanda de dissenys que promoguin el compliment dels pacients, fer front a la resistència infantil, o prevenir la falsificació d'una manera o altra.