Mewn bywyd bob dydd, mae cymhwyso ffoil alwminiwm meddygol yn helaeth iawn ac yn aeddfed, mae'r pecynnu cyffuriau cyffredinol mewn siopau cyffuriau yn bennaf ar ffurf pecynnu ffoil alwminiwm. Prif ddefnydd capsiwlau ardaloedd ffoil meddygaeth, tabledi, pecynnu pothell, a gronynnau powdr, pecynnu bagiau dŵr. Mae ffoiliau fferyllol yn sefydlog o ran nodweddion cemegol a chorfforol a gellir cysylltu'n uniongyrchol â nhw fel gradd bwyd. Oherwydd hyn, mae gan y wlad ofynion llym ar ymddangosiad a pherfformiad ffoil fferyllol, ac mae angen rheoli pob cam o'r broses gynhyrchu ffoil fferyllol yn llym.

Mae deunyddiau pecynnu ffoil alwminiwm PTP fferyllol cyffredinol yn bennaf 8011 ffoil aloi gyda thrwch o 0.02mm a chyflwr aloi o H18. Mae'r broses gyffredinol fel a ganlyn: arolygiad biled → rholio → rholio → rholio → torri → gwirio, pacio, a warws. 3 mm(H14) →0. 145 mm→01072mm→0. 032 mm→2 × 0.02 mm(H18). Mae'r prosesau cyntaf a'r ail yn cael eu rholio ar felin garw (goron rhol yn 0. 09 mm, Ra gwerth yn 0. 3μm). Mae'r trydydd a'r pedwerydd pas yn cael eu rholio ar y gofrestr ganol (goron rhol yn 0. 10 mm, Ra gwerth yn 0. 15μm), y gellir eu modded yn unol â gofynion cynnyrch penodol. Mae amser treigl pob proses hefyd yn wahanol.

Y brif broses o gynhyrchu ffoil yn syml yw ffiwsio amrywiol ddeunyddiau yn effeithiol o dan reolaeth paramedrau technolegol penodol. Yn y broses hon, y cotio gludiog ar wyneb y ffilm ffoil alwminiwm wreiddiol, gall ansawdd y ffilm effeithio'n uniongyrchol ar gryfder selio gwres y cynnyrch. Yn y broses hon, mae'r paramedrau pwysicaf yn cynnwys cyflymder y cotio, tymheredd y rhan o'r ffordd sychu, y siâp, dyfnder, rhif llinell, a lleoliad ac ongl sgraper y rholer cotio.

Yn y broses gyfan, mae'r cyflymder cotio yn pennu amser sychu'r cotio yn y sianel sychu. Os yw'r cyflymder cotio yn rhy gyflym ac mae'r tymheredd sychu yn rhy uchel, bydd y toddydd ar yr wyneb cotio yn anweddu'n rhy gyflym, gan arwain at y toddydd gweddilliol yn y ffilm. Nid yw sychu'r cotio yn ddigon, ac mae'n anodd ffurfio haen gludiog sych a chryf. Mae'r sefyllfa hon yn hawdd i effeithio ar gryfder selio gwres y cynnyrch, gan arwain at adlyniad rhwng gwahanol haenau cynnyrch.

Yn ystod prosesu siâp y gofrestr applicator gwiriwr, dyfnder, rhif llinell, a lleoliad y sgrafell, Mae Angle yn pennu trwch y ffilm cotio ac unffurfiaeth, y broses, os yw'r dewis ar y dewis o amhriodol neu addasu wedi gwyriad, ni all glud gael ei orchuddio'n gyfartal yn y bilen ffoil alwminiwm gwreiddiol a achosir gan wyneb anwastad, bydd hyn yn effeithio ar effaith selio gwres y cynhyrchion, Bydd cryfder y ffoil alwminiwm a gynhyrchir hefyd yn cael ei effeithio. Yn yr achos hwn, mae'n debygol y bydd yn anodd bodloni'r cotio safonol cymwys ledled y byd, dylai'r gwahaniaeth cyffredinol fod yn llai na ± 12.5%. Felly, mae angen cwblhau'r broses o orchuddio'r haen gludiog yn gwbl unol â'r paramedrau a bennir gan y ffatri, er mwyn sicrhau bod y ffilm yn unffurf ac yn gryf.