Die meisten verwendeten Rohstoffe Pharmazeutische Verpackung bestehen aus Aluminiumfolie, was auch für Pharmaverpackungshersteller die erste Wahl ist. Der Einsatz medizinischer Folienverpackungen hat viele Vorteile, wie zum Beispiel eine gute Barriereleistung, leicht und tragbar sein, kann auf die Oberfläche gedruckt werden, und Medikamente können separat verpackt werden. Jedoch, Dieses Material weist auch einige offensichtliche Probleme auf, Einer davon sind die hohen Kosten.

Blisterverpackungen verfügen bekanntermaßen über eine Deckelfolie, welches das Grundgerüst einer typischen Blisterverpackung bildet, mit Dicken von 0.36-0.76 mm, mit 0.46-0.61 mm ist der am häufigsten bevorzugte Bereich, Blister ohne Deckelfolie ist keine perfekte Blisterverpackung. Herkömmliche Arzneimittelverpackungen variieren je nach Anwendungsszenario, Die am häufigsten verwendeten Deckelfolien sind Duraluminium (für Durchdrückblister), weiches Aluminium (für kindersichere Durchdrückblister), Papier/Aluminium und Papier/PET/Aluminium (für Peel-Through-Durchdrückblister).

Je nach Land und Region, Die Dicke der Abdeckfolie variiert. Mit Ausnahme der Vereinigten Staaten, In den meisten Ländern wird eine Abdeckfolie verwendet 20 µm Aluminium, während Japan verwendet 17 µm Aluminium. In Europa, 20 µm (0.5/M 2 ) und 25 µm (0.4/M 2 ) Folien weisen nahezu ähnliche maximale Poren pro Quadratmeter auf, ohne die Barriereeigenschaften des Siegelblisters zu beeinträchtigen. Gemessen an der Dicke der in diesen Ländern verwendeten Deckelfolien, Durch die Verwendung von Deckelfolien mit geringerer Dicke kann relativ viel Deckelfolienmaterial eingespart werden, und die höchste Materialeinsparung kann so hoch sein wie 21.8%.

Ähnlich kaltgeformte Aluminiumfolie, Die Dicke der Deckelfolie hat in gewissem Maße Einfluss auf die Kosten, die Barriereeigenschaften der Deckelfolie werden jedoch durch die Dicke nicht beeinflusst. Deswegen, Die Verwendung dünnerer Aluminium-Deckelfolien bietet eine weitere Möglichkeit, die Gesamtkosten für Blister-Arzneimittelverpackungen zu senken, ohne die Leistung der Arzneimittel-Endverpackung zu beeinträchtigen.

Eine Studie von HWPFP (Huawei Pharma Folienverpackung) zeigte, dass bei der Herstellung von Blasen 60 × 95 mm mit einer Rate von 4 Blasen/Zyklus (40 Zyklen/Min; Rollengewicht = 14 kg) während der Produktion, Die Umstellung von 25-Mikron- auf 20-Mikron-Aluminium ergab mehr als 7,040 Blasen. Zusätzlich, Der Zeitaufwand für den Spulenwechsel erhöhte sich um 44 Protokoll. Es wurden keine Unterschiede zwischen den gefunden 20 und 25 µm-Folien hinsichtlich der Siegelfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Abriebfestigkeit der Druckfarbe. Umgekehrt, Es wurde festgestellt, dass eine Erhöhung der Aluminiumdicke den Berstdruck und die Schubkraft erhöht, In diesem Fall können die Produktionskosten durch den geeigneten Einsatz dünnerer Aluminiumfolien bis zu einem gewissen Grad gesenkt werden.

Zusamenfassend, bei gleichzeitiger Erfüllung der Qualitätssicherung von Pharmaverpackungen, Die Auswahl der für das Produkt in der Produktion am besten geeigneten Dicke der Pharmaverpackung kann den größten Kosten-Nutzen-Effekt erzielen.