Rigida PVC rilatas al la manko de mildigaj ingrediencoj kaj plastiziloj en PVC-formanta filmo. Sen plastiziloj, PVC -ampoloj provizas strukturan rigidecon & Fizika defendo por la doza formo. La ampolo-kavo devas resti alirebla por konservi la puŝan efikon, kaj la generita retejo ne devas esti tro malfacile kolapsi kiam premita. Kiel rezulto, depende de la grandeco kaj formo de la kavo, pvc -folia dikeco de 200 al 300 estas la plej ofta.

PVC -folio aŭ PVDC -folio Por kuracaj celoj?

Fleksebla PVC -folio en pharma estas travidebla, forta, kaj malalta WVTR -materialo. Aldone al ĝia elstara termoformo, fleksebla forto, kaj kemia rezisto, Ĉi tiu materialo havas malbonan reziston al oleoj, grasoj, aŭ aromigaj komponentoj, estas stabila, kaj estas malmultekosta. Rigida PVC estas la plej bona materialo por ampolo -pakaĵoj pro ĉi tiuj kvalitoj, Kaj ĝi tenas monopolon sur la merkato de plastaj komponentoj. La dikeco de termoformitaj PVC -filmoj estas ĉirkaŭe 10 MIL. PVC ŝajnas havi malutilan ekologian konotaĵon pro sia klora enhavo kaj tre toksaj dioksinoj. La ŝlosilaj malavantaĝoj estas la malriĉa malhelpo kontraŭ humideca eniro kaj oksigena eniro.

Farmaciaj ampoloj ofte uzas PVC -littukojn kun 250 Aŭ 0.250 mm dikeco. Akvaj vaporaj transmisioj (Wvtr) kaj oksigena transdona indico (OTR) de a 250 PVC -filmo estas tipe ĉirkaŭe 3.0 g/m2/tago je 38 ° C/90% RH kaj proksimume 20 cc/m2/tago, respektive. PVC -filmo povas esti kovrita per PVDC aŭ ligita al PCTFE kaj COC por kompensi ĝian mankon de baro -kvalitoj. Por kuracaj ampoloj, PVC-bazitaj mult-tavolaj ampoloj estas ofte uzataj, Kun la PVC funkcianta kiel la diagnoza spino de la strukturo. Pigmentoj kaj UV -filtriloj povas esti uzataj por kolorigi la PVC -tavolon.

Medikamenta folia pakaĵo

Plasto tegita en PVDC -folio (Polivinilidena klorido). Blister -pakado dependas multe de PVDC -lamenoj kaj tegaĵoj ĉe PVC. Reduktita permeablo por PVC -ampoloj al gaso kaj humideco povas esti atingita per PVDC. La pvdc -mantelo estas 1-2 mil dika, Dum tegitaj PVC -filmoj estas 8-10 mil dikaj. Unuflanke, La produktoj kaj la kovrila materialo kutime estas en kontakto kun la tegaĵo.

Elektoj kaj konsideroj koncerne materialojn

Plastoj kaj polimeroj, inkluzive de HDPE, LDPE, PET, PVC, kaj pp, estas la plej oftaj materialoj uzataj en farmacia pakaĵo. Eblas fari flapojn, Boteloj, Seringoj, kaj ampoloj kun plasto malmultekoste kaj facile. Ĝi eble estas lamenigita kun metaloj kiel aluminio por krei flekseblan pakaĵon.

La peto de produkto pri lumo, Varmigu, kaj humideca protekto diktas la specon de paka materialo uzata. La breta vivo de drogo & Stokaj cirkonstancoj influos la reziston de la materialo al ĉiuj ĉi tiuj faktoroj. La studoj pri stabileco de drogo estas kutime faritaj dum disvolviĝo por determini, kiuj materialoj estas la plej taŭgaj sekve de la diversaj kostoj engaĝitaj.

Blister-pakaĵo Ene de la farmacia industrio estas kritika.

Pakado estas kritika ero de tia liverado de drogoj kaj kritika merkatiga ilo. Pharma -firmaoj pli kaj pli fidas sian pakaĵon por gardi kaj vendi siajn medikamentojn dum merkatoj ekspansiiĝas, Klientaj bezonoj disvolviĝas, kaj reguligaj postuloj ŝanĝiĝas. La ampolo -paka formo havas plurajn avantaĝojn, kiuj kongruas kun la bezonoj de la farmacia industrio hodiaŭ. Konsekvence, Blister-pakaĵoj fariĝis kaj daŭre estos la plej popularaj kaj plej rapide kreskantaj etikedaj opcioj por la farmacia industrio.

Blister -pakaj tipoj

PVC, PCTFE, PVDC, kaj termoformaj ampoloj, por malpli sentemaj drogoj, Aŭ Aluminia folio por blisterpakado, Por pli sentemaj aktivaj farmaciaj ingrediencoj (Apis), estas nur kelkaj el la ebloj haveblaj en ampolo -pakaĵoj.

• Nun estas du ĉefaj formoj de ampolo en la farmacia industrio. Inter ili:
• Krei la kavon, Termoformita plasto estas uzata, Dum la kovrilo estas farita el plasto aŭ miksado de multoblaj materialoj.
• Malvarma streĉado estas uzata por formi la kavon en la dua tipo, kiu inkluzivas folion kiel ŝlosila ero de la retejoj kaj de la retejoj mem.

Komparo de termika kaj malvarma formado

Plej multaj el la kresko de la merkato venas de termoformitaj ampoloj, kiuj havas la plej grandan parton. PVC, PVDC (Kovrita PVC), PP, PET, Aclar, kaj COCoj estas la plej ofte uzataj plastaj formantaj filmoj (ciklo-olefinaj kopolimeroj).

Alia maniero fari ampolan pakaĵon estas malvarme formante aluminian folion en la deziratan formon (OPA-ALU-PVC). La pakaĵo de Alu Alu Blister permesas praktike totalan permeabilidad de akvo, igante ĝin pli malfacila kaj multekosta procezo ol termoformado por eroj aparte sentemaj al humideco. Ampoloj faritaj el aluminio kostis multe pli ol tiuj faritaj el PVC, Kaj ĉi tio ne nur pro la pli alta kosto de aluminio kiel kruda materialo. La pli malalta formaleco de la lamena folio rezultigas pli grandajn kavojn ol necesas por la produkto, kiu altigas la koston per pako. Estos kresko de malĉefaj pakaj kaj transportaj elspezoj pro tio.

Somero

Tamen, La farmacia sektoro plialtigas sian uzon de pakaĵoj kiel nur merkatiga tekniko pro la prevalenco de ĝeneralaj OTC -medikamentoj kaj pli konkurenciva merkato. Estas ankaŭ postulo pri projektoj, kiuj antaŭenigas pacientan konformecon, trakti infanan reziston, aŭ malhelpi falsadon iel aŭ alian.