China es el país con la mayor producción de papel de aluminio de 6um-7um en el mundo. En 2009, produjo más de 150kt de papel de aluminio en este rango de espesor, de las cuales se exportaron más de 70kt. Actualmente, más que 90% del papel de aluminio 6um-7um producido en el mercado nacional está hecho de 1235 aleación, y algunos fabricantes de láminas de doble cero han comenzado a usar 8079 aleación, mientras que los mercados europeos y americanos generalmente utilizan 8079 aleación.

La composición química de 🔗1235 aleación y🔗8079 aleación son iguales excepto por el contenido del elemento Fe. El contenido del elemento Fe de 1235 la aleación es 0.5-0.6, mientras que el de 8079 la aleación es 0.85-0.95, y el contenido de Si de ambas aleaciones es 0.07-0.09.

Los lingotes se producen mediante laminación en caliente de lingotes. Las dos aleaciones adoptan el mismo proceso de homogeneización de lingotes., y luego rodó 1+4 equipo de laminación en caliente. El espesor de los productos terminados laminados en caliente es de 2,8 mm a 3 mm..

En el proceso de laminación en frío, se enrolla a un espesor de 0,28 mm-0.30mm en 3 pasa, y se adopta el mismo proceso de recocido intermedio cuando se lamina a un espesor de 0,5 mm, para finalmente obtener el espesor de 0.28mm-0.30mm en el estado H14. Papel de aluminio. En el proceso de laminación de láminas, se enrolla a 0,015 mm-0.017mm en 3 pasa, entonces las bobinas están cerradas, y se realiza un recocido intermedio a baja temperatura, y el proceso de recocido intermedio a baja temperatura es el mismo.

A continuación, realizar la última pasada de laminación hasta el espesor del producto terminado de 0,006 mm.-0.007milímetro. Después de cortar las especificaciones del producto terminado, se realiza el recocido del producto final, para finalmente obtener una lámina de aluminio desengrasada y limpia en estado О, y el proceso de recocido del producto final de las dos aleaciones también es el mismo.

(1) Para papel de aluminio de 6um, el número medio de agujeros de alfiler 8079 aleación es significativamente menor que la de 1235 aleación; el número promedio de puntas rotas en el proceso de laminación de láminas es significativamente mayor que el de 1235 aleación. En términos de indicadores de desempeño, la resistencia media a la tracción de 8079 aleación es más de 10MPa más alta que la de 1235 aleación, y el alargamiento es ligeramente mayor que el de 1235 aleación.

(2) Para papel de aluminio de 7um, el número de orificios de 8079 aleación es un poco más que la de 1235 aleación, pero la diferencia entre los dos no es obvia; mientras que el número promedio de puntas rotas en el proceso de laminación de láminas sigue siendo ese 8079 aleación es más alta que la de 1235 aleación. En términos de indicadores de desempeño, hay la misma regularidad que la del papel de aluminio de 6um.
La principal diferencia entre el papel de aluminio 6um-7um producido por 1235 aleación y 8079 aleación es que el índice de rendimiento de 8079 aleación es significativamente mayor que la de 1235 aleación, y el número de agujeros de alfiler de papel de aluminio de 6um producido por 8079 aleación también es significativamente menor que la de 1235 aleación.