PVDC eelised võrreldes PVC-ga ravimite pakkematerjalina

Farmatseutilisel PVC kõvalehel on ravimipakendites väga oluline roll, paljud ravimitootjad valivad selle materjali ravimipakendiks. Tehnoloogia arenguga, inimesed on täiustanud pharma PVC kõvalehte, uuendatud ravimi PVDC kõvale lehele, täiustatud ravimipakendi materjalil on varasemast palju edasiminekut, täna jagan teiega viimast kui esimest, mis esile tõstab.

PVC vormitud kilet nimetatakse jäigaks PVC-ks, kuna see ei sisalda peaaegu mingeid pehmendajaid ja plastifikaatoreid. Plastifikaatorite vaba, PVC blister võib pakkuda farmatseutiliste ravimvormide struktuurset jäikust ja füüsilist kaitset. Blisteri õõnsus peab olema läbisurumisefekti abil ligipääsetav, ja moodustunud võrk ei vaju vajutamisel kokku. Seetõttu valitakse PVC-lehe paksuseks tavaliselt 200–300 μ, sõltuvalt õõnsuse suurusest ja kujust.

meditsiiniline pvc materjal

Enamik PVC-lehti, mida kasutatakse meditsiiniliste mullide katete jaoks, on 250 µ või 0.250 mm paksune. Hapniku läbilaskvus (Otr) on tavaliselt umbes 20 cc/m2/ päev. PVC-kile ebapiisava tõkkekindluse probleemi lahendamiseks, PVDC-d võib kaitsevõime suurendamiseks katta või kombineerida PCTFE või COC-ga. Pvc-põhiseid mitmekihilisi blisterkilesid kasutatakse tavaliselt farmaatsia mullpakendites, milles PVC toimib konstruktsiooni termovormiva karkassina. PVC kihte saab toonida pigmentide ja/või UV-filtritega.

Polüvinülideenkloriid (PVDC) kaetud PVC. PVDC mängib blisterpakendites võtmerolli PVC lamineerimise või kattena. PVDC võib vähendada PVC blisterpakendi gaasi- ja veeläbilaskvust 5-10 ajad. PVC-kile paksus on 8-10 milj; PVDC kate on 1-2 mil paks. Kate kantakse ühele küljele, tavaliselt näoga toote ja kattematerjali poole.

pvc pvdc blisterpakendi erinevus

Kuigi PVDC blokeerib suurepäraselt nii hapniku kui ka veeauru, enamik teisi blokeerivaid polümeere pakuvad ainult üht või teist. Suhteline niiskus ei mõjuta gaasitõkke omadusi ja see võib sõltuda paljudest pakenditest ja keskkonnatingimustest.

Peaaegu kõik turul olevad PVDC-tooted on vinülideenkloriidi kopolümeerid (VDC) ja teised komonomeerid. VDCS-i suhteline kogus kopolümeerides määrab mõned peamised omadused. Mida suurem on VDC, seda parem on üldiselt barjääri jõudlus, ja seda vähem VDC, üldiselt paraneb paindlikkus. Siiski, komonomeeri arv ja tüüp, samuti muud kasutatud lisandid ja töötlemistehnikad, võib mõjutada teisi omadusi, näiteks suletavus, pinna omadused, läbipaistvus, läike hõõrdetegur.

PVC-PVDC kile Farmaatsia

ST ühine dupleks (PVDC/PVC) ja tripleks (PVDC/PE/PVC) PVDC-katete jaoks on kasutatud konfiguratsioone. Ligikaudu 67% tõkkemullpakendite turul kasutab neid PVDC-ga kaetud kilesid. Tüüpilised kasutatavad katteraskused hõlmavad järgmist 40, 60, 90, ja 120g/m2, ja tüüpilise 120g/m2 PVDC-ga kaetud PVC-kile WVTR on umbes 0.16 g/m2 juures 40 oC ja 75% RH.

Tootmistehnoloogia küpsuse ja arenguga, PVC PVDC tootmisnõuded muutuvad üha karmimaks. Ravimite pakkematerjalide tootjana, Huawei alumiinium standardiseerib kindlasti tootmisprotsessi ja tagab parema kvaliteediga ravimite pakendite alumiiniumfooliumi.