Alumiiniumfooliumi tootmine farmaatsiapakendite jaoks
Meditsiiniline alumiiniumfoolium on praegu ravimite pakendamiseks enimkasutatav materjal. Enamik farmaatsiatehaseid otsustavad kasutada blisteralumiiniumfooliumi, külm alumiinium, troopiline alumiinium, ja kergesti rebitav alumiinium ravimite pakendamiseks.
Igapäevaelus, meditsiinilise alumiiniumfooliumi kasutamine on nüüdseks väga ulatuslik ja küps. Meditsiinilise fooliumi peamised kasutusalad on ravimikapslite ja tablettide blisterpakend, ja pulbrigraanulite ja vedelike kotitaoline pakendamine. Selle otsese kokkupuute tõttu söödavate ravimitega, nii riigis kui ka farmaatsiatehases on väga ranged nõuded ravimfooliumi välimusele ja toimimisele.
Turul on kaks tavaliselt kasutatavat meditsiinilist fooliummaterjali, nimelt 8011 alumiiniumfoolium ja 8021 alumiiniumfoolium. Paksus 8011 sulamid on tavaliselt alla 0,05 mm, ja paksus 8021 sulamid on üle 0,05 mm. Need kaks meditsiinilist fooliummaterjali on materjalilt sarnased, kuid tootmisprotsessis on mõningaid erinevusi.
Üldiselt öeldes, peamine tootmisprotsessi voog on: tooriku kontroll-tooriku valtsimine-avatud keskmine alamrullimine-rull-valtsimine-viimistletud valtsitud toode-lõikamine-ahju lõõmutamine-valmistoote pakendamine. Pärast edukat meditsiinilise fooliumi tootmist, meditsiinilise alumiiniumfooliumi pind peab olema puhas rasvasest mustusest, läikivaid kristalle pole, pole musti jooni, pole auke, plekke pole, lootoselehtede servad puuduvad, jne.
Meditsiiniliste fooliummaterjalide tootmisprotsessis, pinna ja jõudluse kontroll on peamiselt järgmistes aspektides:
1, kontrollige allika kvaliteeti ja kontrollige rangelt alumiiniumfooliumi toorikuid;
2, rullimisprotsessi ajal, pinna kvaliteeti kontrollitakse rullide puhastamise ja kareduse kontrollimisega, rullimisõli valimine, valtsimisõli viskoossuse vähendamine, ja masina töökiiruse reguleerimine;
3, Veel kord, lõikamisprotsessi ajal, veenduge, et alumiiniumpooli servad oleksid lõikamise ajal korralikud, ja ei tohiks olla kvaliteediprobleeme nagu lootoselehtede servad;
4, Lõpuks, lõõmutamisprotsessis, lõõmutamisaega ja -temperatuuri kontrollitakse vastavalt ravimfooliumi jõudlusnõuetele, et tagada puhas rasvaärastus.
Koos farmaatsiatööstuse arenguga, meditsiiniline alumiiniumfoolium, oma suurepärase niiskuskindlusega, barjääriomadused, ravimiresistentsus, keemiline stabiilsus, hügieenilised omadused, ja rakenduste suhe kasvab jätkuvalt ning farmaatsiatehased ja kasutajad armastavad seda väga. Samal ajal, koos nõudluse kasvuga ravimite fooliumtoodete järele, meditsiinilise fooliumi välimuse ja kvaliteedi nõuded muutuvad järjest kõrgemaks, ja turu väljavaade on väga lai.
Seotud alumiiniumfooliumist tooted：
Järgmine leht: Kuidas valida Pharmaceutica alumiiniumfooliumist pakkematerjale
Jäta vastus