Alumiiniumfooliumi külmvormimisprotsess erineb veidi üldisest külmvormimisprotsessist, kuna alumiiniumfoolium on tavaliselt õhuke ja pehme. Järgmised on tembeldamisprotsessi etapid külmvormitud alumiiniumfoolium:

Materjali ettevalmistamine:

Valige sobiv alumiiniumfooliumi materjal. Tavaliselt peavad need alumiiniumfooliumid olema teatud pehmuse ja vormitavusega. Materjali paksus ulatub tavaliselt mõnest millimeetrist kuni kümnete millimeetriteni.

Disainvorm:
Kujundage stantsid ja stantsid soovitud detaili kuju jaoks. Kuna alumiiniumfoolium on õhuke, vormi disainimisel tuleb arvestada materjali pehmuse ja deformatsiooniomadustega.

Materjali lõikamine:
Lõika tooralumiiniumfoolium sobiva suurusega tükkideks järgnevate tembeldamistoimingute jaoks.

Töödeldava detaili kinnitamine:
Aseta fooliumitükid vormide vahele, veendumaks, et need on õiges asendis.

Tembeldamise operatsioon:
Käivitage stantsimismasin ja perforaator avaldab sobivat survet, et vormida alumiiniumfooliumi segmendid järk-järgult soovitud kujuga.. Kuna alumiiniumfoolium on õhem, see nõuab tavaliselt väiksemat mulgustusjõudu ja võib vajada mitut stantsi, et seda järk-järgult vormida.

maha jahutada:
Kuna stantsimisprotsess võib alumiiniumfooliumi kuumeneda ja deformeerida, materjali termilise mõju leevendamiseks on vajalik jahutamine. Seda saab saavutada õhkjahutuse või vedelikjahutusega.

Laadige osad maha:
Pärast tembeldamise lõpetamist, vormitud fooliumiosad laaditakse hoolikalt maha ja kontrollitakse nende kvaliteedi tagamiseks.

Järeltöötlus:
Järeltöötlustoimingud, nagu lõikeserva eemaldamine, puhastamine, vajadusel võib olla vajalik värvimine või muu pinnatöötlus.

Ülevaatus ja kvaliteedikontroll:
Kontrollige vormitud osade kvaliteeti, et tagada nende suurus, kuju ja pinna kvaliteet vastavad disaininõuetele. Kuna alumiiniumfoolium on õhem ja pehmem, see nõuab stantsimise ajal vähem mulgustusjõudu ja vähem deformatsiooni. Alumiiniumfooliumi külmvormimisprotsess nõuab erilist tähelepanu vormi kujundusele ja stantsimisparameetrite reguleerimisele, et tagada osade kvaliteedi ja kuju vastavus nõuetele..