Jäykkä PVC viittaa pehmentävien ainesosien ja pehmittimien puutteeseen PVC:tä muodostavassa kalvossa. Ilman pehmittimiä, PVC-rakkulat antavat rakenteellista jäykkyyttä & annosmuodon fyysinen puolustus. Läpipainopakkauksen ontelon on pysyttävä saavutettavissa, jotta läpivientivaikutus säilyy, ja muodostettu raina ei saa olla liian vaikeaa puristaa kokoon. Tuloksena, ontelon koosta ja muodosta riippuen, PVC-levyn paksuus 200 to 300 on yleisin.

PVC-kalvo tai PVDC-kalvo Lääketieteellisiin tarkoituksiin?

Joustava PVC-folio apteekissa on läpinäkyvä, vahva, ja matala WVTR-materiaali. Erinomaisen lämpömuovattavuuden lisäksi, taivutusvoima, ja kemiallinen resistenssi, tämä materiaali kestää huonosti öljyjä, rasvat, tai maustekomponentteja, on vakaa, ja on edullinen. Jäykkä PVC on paras materiaali läpipainopakkauksiin näiden ominaisuuksien vuoksi, ja sillä on monopoli muovikomponenttien markkinoilla. Lämpömuovattujen PVC-kalvojen paksuus on noin 10 milj. PVC:llä näyttää olevan haitallinen ekologinen merkitys sen klooripitoisuuden ja erittäin myrkyllisten dioksiinien vuoksi. Tärkeimmät haitat ovat huono kosteuden ja hapen sisäänpääsyn esto.

Farmaseuttisissa läpipainopakkauksissa käytetään yleisesti PVC-levyjä 250 tai 0.250 mm paksuus. Vesihöyryn siirtonopeudet (WVTR) ja hapen siirtonopeus (OTR) a 250 PVC-kalvo on tyypillisesti noin 3.0 g/m2/päivä 38°C:ssa/90 % suhteellisessa kosteudessa ja suunnilleen 20 cc/m2/päivä, vastaavasti. PVC-kalvo voidaan peittää PVDC:llä tai liimata PCTFE:hen ja COC:hen kompensoimaan sen esteominaisuuksien puutetta.. Lääkepainopakkauksiin, Yleisesti käytetään PVC-pohjaisia ​​monikerroksisia läpipainopakkauksia, PVC toimii rakenteen diagnostisena selkärangana. PVC-kerroksen värjäämiseen voidaan käyttää pigmenttejä ja UV-suodattimia.

lääkefoliopakkaus

Muovipinnoitettu sisään PVDC kalvo (Polyvinylideenikloridi). Läpipainopakkaus on vahvasti riippuvainen PVDC-laminaatioista ja PVC:n pinnoitteista. PVC-läpäisevyys kaasulle ja kosteudelle voidaan vähentää käyttämällä PVDC:tä. PVDC-pinnoite on 1–2 mil paksu, päällystetyt PVC-kalvot ovat 8–10 mil paksuja. Yhdellä puolella, tuotteet ja peitemateriaali ovat normaalisti kosketuksissa pinnoitteen kanssa.

Valintoja ja huomioita materiaalien suhteen

Muovit ja polymeerit, mukaan lukien HDPE, LDPE, LEMMIKKI, PVC, ja PP, ovat yleisimpiä lääkepakkauksissa käytettyjä materiaaleja. On mahdollista tehdä pulloja, pullot, ruiskuja, ja muoviset rakkulat edullisesti ja helposti. Se voidaan laminoida metallilla, kuten alumiinilla, joustavien pakkausten luomiseksi.

Tuotteen valon tarve, lämpöä, ja kosteussuoja määrää käytetyn pakkausmateriaalin tyypin. Lääkkeen säilyvyys & Varastointiolosuhteisiin vaikuttaa materiaalin kestävyys kaikkia näitä tekijöitä vastaan. Lääkkeen stabiilisuustutkimukset tehdään tyypillisesti kehityksen aikana sen määrittämiseksi, mitkä materiaalit ovat sopivimpia erilaisten kustannusten valossa..

Läpipainopakkaus lääketeollisuuden sisällä on kriittinen.

Pakkaus on kriittinen osa tällaisten lääkkeiden toimittamista ja kriittinen markkinointityökalu. Lääkeyritykset luottavat yhä enemmän pakkauksiinsa suojellakseen ja myydäkseen lääkkeitään markkinoiden laajentuessa, asiakkaiden tarpeet kehittyvät, ja sääntelyvaatimukset muuttuvat. Läpipainopakkauksen muodossa on useita etuja, jotka vastaavat nykypäivän lääketeollisuuden tarpeita. Siten, läpipainopakkauksista on tullut ja tulee jatkossakin olemaan suosituin ja nopeimmin kasvava merkintävaihtoehto lääketeollisuudelle.

Läpipainopakkaustyypit

PVC, PCTFE, PVDC, ja lämpömuovattuja rakkuloita, vähemmän herkkiä lääkkeitä varten, tai Alumiinifolio varten läpipainopakkaus, herkemmille farmaseuttisille ainesosille (API:t), ovat vain muutamia läpipainopakkauksissa saatavilla olevista vaihtoehdoista.

• Nykyään lääketeollisuudessa käytetään kahta pääasiallista läpipainopakkausmuotoa. Heidän joukossa:
• Ontelon luomiseksi, käytetään lämpömuovattua muovia, kun taas kansi on valmistettu muovista tai useiden materiaalien sekoituksesta.
• Toisen tyypin ontelon muodostamiseen käytetään kylmävenytystä, joka sisältää folion keskeisenä komponenttina sekä rainoissa että itse rainoissa.

Vertailu lämpö- ja kylmämuovaus

Suurin osa markkinoiden kasvusta tulee lämpömuovatuista läpipainopakkauksista, joilla on suurin osuus. PVC, PVDC (päällystetty PVC), PP, LEMMIKKI, ACLAR, ja COC:t ovat yleisimmin käytettyjä muovia muodostavia kalvoja (syklo-olefiinikopolymeerit).

Toinen tapa tehdä läpipainopakkaus on alumiinipohjaisen levyn kylmämuovaus haluttuun muotoon (OPA-ALU-PVC). Alu Alu -läpipainopakkaus mahdollistaa käytännössä täydellisen vesihöyryn läpäisevyyden, mikä tekee siitä vaikeamman ja kalliimman prosessin kuin lämpömuovaus kohteille, jotka ovat erityisen herkkiä kosteudelle. Alumiinista valmistetut läpipainopakkaukset maksavat paljon enemmän kuin PVC:stä tehdyt läpipainopakkaukset, ja tämä ei johdu vain alumiinin korkeammista kustannuksista raaka-aineena. Laminaattifolion huonompi muovattavuus johtaa suurempiin onteloihin kuin tuotteelle on tarpeen, mikä nostaa pakkauksen hintaa. Tästä johtuen sekundääripakkaus- ja kuljetuskustannukset kasvavat.

Kesäinen

kuitenkin, lääkeala lisää pakkausten käyttöä pelkkänä markkinointitekniikkana geneeristen itsehoitolääkkeiden yleisyyden ja kilpailullisempien markkinoiden vuoksi. Myös potilaiden myöntymistä edistäville malleille on kysyntää, käsitellä lapsivastusta, tai väärentämisen estämiseksi tavalla tai toisella.