Comment obtenir du papier d'aluminium médicinal
Toute la magie du papier d'aluminium Il peut être utilisé pour encapsuler des médicaments et bloquer l'érosion des médicaments par l'humidité de l'air.; il est également souvent utilisé pour emballer des aliments. Les feuilles d'aluminium que nous utilisons sont relativement petites en volume et en masse.. Vous êtes-vous déjà demandé comment un gros morceau d'aluminium peut devenir une petite feuille d'aluminium ??
Nous le savons tous : de nombreux produits exquis sont fabriqués à partir de matières premières brutes.. La fabrication de papier d'aluminium nécessite l'amincissement répété d'un gros bloc d'aluminium..
Premièrement, nous devons commencer par faire fondre des lingots de 100% aluminium pur dans une fournaise au gaz naturel. Ces lingots appelés cochons sont indispensables en alliage avec le zinc, titane, et silicium.
Le raffinage de la matière première, l'aluminium, prend souvent beaucoup de temps.. Certains grands réservoirs de traitement peuvent traiter près 30 tonnes d'aluminium en vrac dans 3 heures à une température de 750°. Le point de fusion de l'aluminium est de 660°, et le bloc d'aluminium fondra en aluminium fondu après avoir été chauffé.
En ce moment, l'eau d'aluminium sera versée dans le moule en aluminium correspondant pour fabriquer des échantillons de papier d'aluminium. Après que l'eau en aluminium manque de chaleur continue, il sera refroidi et façonné en quelques secondes. Les échantillons façonnés seront prélevés pour détecter la composition métallique après élimination des impuretés.
Afin d'éliminer davantage les impuretés, le réservoir réfractaire est utilisé pour conduire l'aluminium fondu de l'aluminium fondu vers la sortie des scories, et l'aluminium fondu s'écoule dans l'ouverture mobile sous la sortie des scories. Après cette étape, la plupart des impuretés peuvent être éliminées. Le refroidissement par eau du moule va accélérer la solidification de l'aluminium en fusion. En ce moment, l'aluminium fondu devient un lingot d'aluminium après élimination préliminaire des impuretés.
La surface de ces lingots d'aluminium peut être polie plus lissement grâce au traitement du grattoir de séparation de surface.. Après cela, le lingot d'aluminium est pressé par des rouleaux chauds, et le liquide de refroidissement huile-eau est injecté en continu pour empêcher l'adhérence pendant le processus. Après une telle compression au rouleau chaud, l'épaisseur du lingot d'aluminium sera encore amincie.
Après plusieurs extrusions, le lingot d'aluminium est devenu une feuille d'aluminium plus fine. En ce moment, la feuille d'aluminium est devenue plus légère et plus fine. Afin d'éviter que la feuille d'aluminium ne se brise pendant le processus de pliage, la feuille d'aluminium sera double-passée à ce moment, et la tôle d'aluminium sera traitée à l'épaisseur requise par le client après la dernière étape de laminage léger. Puisque le bord de la feuille d'aluminium sera endommagé ou froissé, utilisez une lame pour couper le bord d'environ un centimètre, et enfin atteindre l'épaisseur de la feuille d'aluminium requise par le client.
Le papier d'aluminium devient populaire ces jours-ci pour l'emballage sous blister avec un équipement et une technologie professionnels et complets de traitement des produits en aluminium, nous fournissons des matières premières en papier d'aluminium à de nombreuses entreprises tout au long de l'année.
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