Maintenant, la plupart des médicaments sont conditionnés sous blister en aluminium, qui est stable, facile à utiliser, et à faible coût. D'abord, 85% des médicaments solides dans les pays européens utilisent des emballages blister en aluminium, tandis qu'aux Etats-Unis dans les pays développés, seulement moins que 20% de médicaments solides utilisés sous blister.
② Le nombre de trous d'épingle d'un diamètre de 0,1 à 0,3 mm ne doit pas dépasser, avec l'utilisation généralisée de cet emballage médical en aluminium et ses excellentes propriétés physiques, la majorité des fabricants et des consommateurs ont progressivement pris conscience des avantages du conditionnement blister, et le statut des emballages blister aux États-Unis a progressivement augmenté.
Aujourd'hui, l'éditeur partagera brièvement avec vous quels secrets particuliers de l'emballage blister en papier d'aluminium peuvent rapidement être divulgués au monde.
L’emballage peut être considéré comme l’un des composants les plus importants de l’industrie mondiale., d'une valeur totale d'environ 280 milliards de dollars américains. Parmi eux, le conditionnement des médicaments n’occupe initialement qu’une petite partie. De nombreuses premières sociétés pharmaceutiques ne prêtaient pas attention à l’emballage et le considéraient uniquement comme la dernière étape de la production.. Après être entré dans le 21e siècle, cette situation a commencé à changer, et de nombreuses sociétés pharmaceutiques envisageront d'emballer plus tôt. Car avec le développement d’Internet et l’amélioration des concepts de consommation des gens, L'emballage des médicaments est devenu un élément important du transport et de la conservation des médicaments et est utilisé comme élément le plus important des méthodes de commercialisation par de nombreux fabricants pharmaceutiques.. Cette situation a progressivement accru le statut du packaging pharmaceutique. Parmi eux, Le papier d'aluminium est la méthode la plus essentielle d'emballage pharmaceutique.
Il existe deux principaux types de plaquettes thermoformées pour médicaments sur le marché.. La première est que la cavité conventionnelle est constituée de matériau transparent, plastique thermoformé, et la surface de revêtement est constituée d'un plastique transparent ou d'un composite de plastique, papier, et/ou du papier d'aluminium. L'autre type de méthode de production est plus compliqué, qui contient deux ou plusieurs types de feuilles d'aluminium, qui est le composant de base du blister, et sa cavité est formée par étirage à froid. Par rapport à l'ancien, le statut de ce dernier augmente lentement, devenir la méthode d'emballage pharmaceutique dominante.
La raison la plus importante pour introduire la technologie du conditionnement sous blister à un stade précoce est de fournir aux patients des doses personnelles clairement marquées.. Le but est d'espérer que les patients puissent vérifier s'ils ont pris les médicaments prescrits un certain jour.. Parce que les médicaments sont emballés individuellement, les médicaments non retirés sont conservés dans leur emballage d'origine, ce qui peut protéger pleinement les médicaments des conditions extérieures défavorables. Par rapport aux formes d'emballage traditionnelles, les emballages blister sont plus populaires parmi les gens.
La demande d’emballages en papier d’aluminium pour les médicaments augmente de jour en jour, et les gens en auront besoin pendant une longue période à l'avenir. Les sociétés pharmaceutiques en profiteront également, s'appuyer davantage sur l'emballage et les étiquettes comme moyen de protéger et de promouvoir leurs produits et d'améliorer l'observance des patients. Cette approche permet d'économiser des coûts de promotion et est conforme à la réglementation pharmaceutique en vigueur.
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