Le formage à froid est une méthode de traitement du papier d'aluminium, le plus connu est feuille d'aluminium formée à froid. La production existante d'alliages d'aluminium en cours de production est utilisée pour finaliser la conception de la technologie de moulage sous pression., à froid ce sont des matériaux composites multicouches, aluminium, nylon, aluminium, PVC) mettre le produit dans un environnement à température normale, utilisation d'une matrice d'estampage une certaine pression dans la pression sur la feuille, lui permettre de produire une déformation plastique ou une séparation, nécessaire pour obtenir la forme et la taille du produit, Un tel processus de moulage sous pression. Dans le processus de formage à froid, la feuille d'aluminium est moulée par un moule sous pression pour former une cavité. ② Le nombre de trous d'épingle d'un diamètre de 0,1 à 0,3 mm ne doit pas dépasser, le formage à froid est plus cher que le formage à chaud.

La direction du flux de métal varie en fonction de l'extrusion. Le processus de moulage sous pression peut être divisé en extrusion vers l'avant, extrusion inverse et extrusion combinée. La direction de l'axe d'extrusion de l'extrusion vers l'avant est cohérente avec la direction d'écoulement du métal extrudé, tandis que le sens d'écoulement de l'extrusion inverse est opposé. Et le papier d'aluminium formé à froid est appelé plus de température de chauffage d'extrusion à classer. L'extrusion peut être divisée en extrusion à chaud et extrusion à froid, l'extrusion à chaud signifie que le lingot est chauffé à une température de recristallisation supérieure à l'extrusion, et l'extrusion à froid est une extrusion à température ambiante, qui est également à l'origine du nom de feuille d'aluminium formée à froid.

Les films formés à froid sont souvent emballés sous film complet car ils nécessitent le plus haut degré de protection.. Dans certains pays développés d’Occident, l'utilisation de médicaments sensibles à l'eau augmente avec l'utilisation de feuilles formées à froid. Le papier d'aluminium formé à froid gagne également en popularité, car c'est le seul matériau qui est 100 pourcentage résistant à l'humidité, oxygène et lumière.

L'emballage blister en papier d'aluminium/feuille d'aluminium est un matériau composite, dont l'un est constitué d'un film plastique laminé (PVC ou PE), la couche composite est généralement un adhésif, déjouer, adhésif, et le film plastique extérieur. La couche plastique la plus externe de papier d'aluminium, qui peut être PET ou PVC, soutient la fine feuille d'aluminium et agit comme un joint thermique. Cette structure multicouche permet de garantir que les trous d'épingle ne traversent pas le film., assurer l'étanchéité. Il possède également une certaine capacité d’étirement du métal, favoriser le processus d'étirage à froid. Ces plaques multicouches sont formées, rempli et scellé sur une machine qui remplit ces fonctions dans une séquence de production prédéterminée, tout comme le font les machines de remplissage et de scellage de thermoplastiques, sans que les plaques blister ne soient chauffées avant l'étape de moulage.

Dans le processus de formage à froid, la cavité doit être plus grande que lors du processus de formage à chaud, ce qui augmente la surface globale du colis, et le produit peut également être déplacé dans la bulle.