De measte grûnstoffen brûkt yn farmaseutyske ferpakking binne makke fan aluminiumfolie, dat is ek de earste kar foar farmaseutyske ferpakking fabrikanten. It brûken fan medyske folie ferpakking hat in protte foardielen, lykas goede barriêre prestaasjes, wêzen lichtgewicht en draachber, kin wurde printe op it oerflak, en medisinen kinne wurde ferpakt apart. Lykwols, dit materiaal hat ek wat dúdlike problemen, ien dêrfan is de hege kosten.

It is bekend dat blisterpakketten in dekselfolie hawwe, dat foarmet it skelet fan in typysk blisterpakje, mei dikten fariearjend fan 0.36-0.76 mm, mei 0.46-0.61 mm is it meast foarkommende foarkar berik, blister sûnder lid folie is net perfekt Blister pack. Konvinsjonele farmaseutyske ferpakking ferskilt ôfhinklik fan it brûkte senario, De meast brûkte dekselfolies binne duraluminium (foar push-through blieren), sêft aluminium (foar bern-feilige push-through blieren), papier / aluminium en papier / PET / Aluminium (foar peel-through push-through blieren).

Ofhinklik fan it lân en de regio, de dikte fan de lidding folie sil fariearje. Mei útsûndering fan 'e Feriene Steaten, de measte lannen brûke in cover folie fan 20 µm aluminium, wylst Japan brûkt 17 µm aluminium. Yn Europa, 20 µm (0.5/m 2 ) en 25 µm (0.4/m 2 ) foils hawwe hast ferlykbere maksimum pinholes per fjouwerkante meter sûnder beynfloedzje de barriêre eigenskippen fan de sealing blister. Te beoardieljen nei de dikte fan dekselfolies brûkt yn dizze lannen, it brûken fan lidding folies mei lytsere dikten kin relatyf besparje lidding folie materiaal, en de heechste materiaal besparring kin wêze sa heech as 21.8%.

Gelyk oan kâldfoarmige aluminiumfolie, de dikte fan de lidding folie beynfloedet de kosten foar in beskate mjitte, mar de barriêre eigenskippen fan de lidding folie wurde net beynfloede troch de dikte. Dêrom, it brûken fan tinnere aluminium dekselfolies biedt in oare kâns om de totale kosten fan blisterfarmaseutyske ferpakking te ferminderjen sûnder de definitive prestaasjes fan farmaseutyske ferpakking te kompromittearjen.

In stúdzje troch HWPFP (Huawei Pharma Foil Packaging) liet sjen dat by it produsearjen fan blieren fan 60 × 95 mm op in taryf fan 4 blieren / syklus (40 syklus/min; reel gewicht = 14 kg) tidens produksje, Konvertearjen fan 25-micron nei 20-micron aluminium resultearre yn mear as 7,040 blieren. Dêrneist, de tiid nedich om te ferfangen de reel tanommen mei 44 minuten. Gjin ferskillen waarden fûn tusken de 20 en 25 µm folies yn termen fan sealsterkte, waarmte ferset en printsjen inket abrasion ferset. Oarsom, it is fûn dat it fergrutsjen fan de dikte fan aluminium fergruttet de burst druk en thrust krêft, yn dat gefal kinne de produksjekosten ta in beskate mjitte ferlege wurde troch passend tinne aluminiumfolies te brûken.

Koartsein, wylst de kwaliteitssoarch fan farmaseutyske ferpakking befredigje, it kiezen fan de meast geskikte dikte fan farmaseutyske ferpakking foar it produkt yn produksje kin de grutste kosten-baten berikke.