Wat is alu alu folie ferpakking?

Kâlde aluminium ferpakking, ek bekend as kâldfoarmige aluminiumfolie, of kâld aluminium blister, is in gearstald materiaal mei hege barriêre eigenskippen. Nei kâld stamping, it kin de PTP-blisterferpakking fan it PVC-diel ferfange. Kâldfoarmige folie is de gearstalde aluminiumfolie mei de bêste barriêre-eigenskippen, dy't wetterdicht is, soerstofbestindich en UV-bestindich. It wurdt brûkt om medisinen te ferpakken, benammen tige hygroskopyske of ljochtabsorberende medisinen, dy't de beskerming fan medisinen gâns ferbetterje kinne (tablets, pillen, kapsules) en ferlingje de houdbaarheid.

alu-alu-folie ferpakking

Gean nei folie ferpakking struktuer

Kâldfoarmige farmaseutyske ferpakkingsstruktuer: biaxiaal rjochte nylon film BOPA, bûtenste printing laach, aluminium folie substraat (AL), polyvinyl chloride PVC, binnenste printing laach, adhesive (VC), ensfh., om de ynhâld te beskermjen tsjin focht, ljocht en soerstof.

Aluminiumfolie dikte foar aluminium-aluminium ferpakking

De dikte fan aluminiumfolie brûkt yn aluminium-aluminium ferpakking is normaal 6 mikron oan 60 mikron. De krekte dikte hinget ôf fan 'e spesifike applikaasje, produkt gefoelichheid en fereaske beskerming.

9-11 mikron aluminiumfolie:

Features: Goede focht barriêre en sealing eigenskippen, kin it ferpakte guod effektyf beskermje fan 'e eksterne omjouwing.
Applikaasjes: In soad brûkt yn iten ferpakking (lykas tablets, snoepjes, chocolates, ensfh.) en farmaseutyske ferpakking om de frisheid en feiligens fan it produkt te garandearjen.

18-25 mikron aluminiumfolie:

Features: Goede termyske isolaasje en sterkte, geskikt foar ferpakking dy't in bepaalde graad fan duorsumens en beskerming fereasket.
Applikaasjes: Faak brûkt yn bou isolaasje materialen, automotive lûd isolaasje materialen, en ferpakking foar guon elektroanyske produkten en printsjen yndustry.

45-50 mikron:

Algemiene farmaseutyske ferpakking: Foar standert tablets, kapsules en blisterpakketten dy't matige beskerming nedich binne.
– Biedt genôch focht en ljocht barriêres foar de measte farmaseutyske produkten.

50-60 mikron:

Sensitive pharmazeutika: Geskikt foar farmaseutyske produkten dy't heul gefoelich binne foar focht, ljocht en loft, lykas farmaseutyske produkten dy't in langere houdbaarheid nedich binne.
Dikkere folies yn dit berik binne sterker en jouwe ferbettere meganyske beskerming en barriêre-eigenskippen.

60 mikrons en boppe:

Spesjalisearre ferpakking: Foar benammen gefoelige produkten of dyjingen dy't ekstra krêft en puncture ferset fereaskje. Dit kin brûkt wurde foar farmaseutyske produkten en iten mei hege wearde.
– Biedt it heechste nivo fan beskerming en is duorsumer ûnder ekstreme opslachomstannichheden.

Faktors dy't ynfloed hawwe op seleksje fan foliedikte:

Produkt gefoelichheid:

Hoe heger de gefoelichheid foar focht en soerstof, hoe dikker de folie moat wêze.

Barriêre eigenskippen

Dikkere folies biede oer it generaal bettere beskerming tsjin focht, ljocht en gassen, wat kritysk is foar it ferlingjen fan de houdbaarheid fan jo produkt.

Packaging design:

Ofhinklik fan oft it pakket in blister of bûse is, folie dikte kin fariearje te behâlden foarm faktor wylst soargje foar adekwate beskerming.

Kosten:

Dikkere folies binne djoerder troch it grutter materiaalgebrûk, sa dikte wurdt faak keazen foar in lykwicht kosten-effektiviteit mei de beskerming nedich foar in spesifyk produkt.

Oanfoljende lagen:

Neist de folie, aluminium ferpakking omfettet faak plestik films lykas PVC of PP, waans dikte ek beynfloedet de totale barriêre eigenskippen. Dizze plastyklagen foegje fleksibiliteit en sterkte ta, wylst de folie jout de kearn barriêre.

Foar de measte farmaseutyske tapassingen, 5 nei 60 microns is de standert folie dikte foar aluminium ferpakking. It biedt poerbêste beskerming tsjin eksterne faktoaren lykas focht, ljocht en loft, garandearjen fan produktstabiliteit en in lange houdbaarheid.