O aluminio formado en frío é un tipo de embalaxe de papel de aluminio médico, que agora tamén é moi utilizado. O aluminio formado en frío tamén se denomina aluminio frío, vai a folla, etc. O blíster de folla de aluminio termoformado común é normalmente un blíster de folla de aluminio termoformado composto por papel de aluminio e película que libera a humidade..

O papel de aluminio formado en frío é diferente deste. Unha burbulla convencional é facilmente afectada pola luz e o aire. A folla de aluminio formada en frío fórmase mediante prensado en frío, que pode protexer o envase completo dos medicamentos no máis alto grao. Moitos envases farmacéuticos requiren o uso de materiais de embalaxe de folla de aluminio que son moi sensibles á humidade., e xeneralizouse o uso de envases de folla de aluminio conformado en frío.

Unha razón importante pola que cada vez máis xente escolle a folla de aluminio formada en frío é que o aluminio frío pode usarse como material de blister de embalaxe que bloquea completamente o osíxeno., luz, e humidade.

Os envases de blíster de papel de aluminio/aluminio convencional inclúen un laminado de películas plásticas (PVC ou PE), adhesivos, follas, adhesivos, e películas plásticas exteriores. A película de plástico exterior pode ser PET ou PVC, apoiando unha fina lámina de aluminio, e actúa como capa termosellante.
A capa de aluminio adoita estar composta por unha mestura de varias capas moi finas, nin unha soa capa grosa. As múltiples capas axudan a garantir que os buratos non atravesan a folla de aluminio ao mesmo tempo que melloran as propiedades de tracción do material de embalaxe.. A fraxilidade do aluminio formado en frío significa que un blíster de papel de aluminio/folla de aluminio non se pode formar como un blíster de plástico.. A mestura de varias capas fórmase na máquina, cheo, e finalmente selado. A produción de máquinas executa estas funcións en secuencia.

No proceso de formación de folla de aluminio formada en frío, a folla de aluminio é moldeada polo molde para formar unha cavidade. Polo tanto, é máis caro que o proceso de conformación en quente, e é un pouco máis caro no molde que o conformado en quente. Ademais, en proceso de formación en frío de envases de papel de aluminio, a cavidade debe ser maior que no proceso de termoformado, aumentando a área de envasado, que pode permitir que o produto se mova no blister.