Produción de folla de aluminio para envases farmacéuticos
O material de folla de aluminio medicinal é actualmente o material máis utilizado para envases farmacéuticos. A maioría das fábricas farmacéuticas optan por usar papel de aluminio blister, aluminio frío, aluminio tropical, e aluminio fácil de rasgar para envasar medicamentos.
Na vida diaria, a aplicación de papel de aluminio medicinal é agora moi extensa e madura. Os principais usos da folla medicinal son os envases de blíster de cápsulas e comprimidos de medicamentos, e envases tipo bolsa de gránulos e líquidos en po. Polo seu contacto directo con drogas comestibles, tanto o país como a fábrica farmacéutica teñen requisitos moi estritos sobre o aspecto e o rendemento da lámina medicinal.
No mercado hai dous materiais de folla medicinal de uso común, a saber 8011 papel de aluminio e 8021 papel de aluminio. O grosor de 8011 aliaxes é xeralmente inferior a 0,05 mm, e o grosor de 8021 aliaxes é superior a 0,05 mm. Os dous materiais de folla medicinal son similares en material, pero hai algunhas diferenzas no proceso de produción.
En xeral, o fluxo principal do proceso de produción é: inspección de billetes-laminación de billetes-sub-laminación media aberta-bobina de laminación-produto laminado acabado-forno de corte-recocido-envasado de produtos acabados. Despois da produción exitosa de folla medicinal, a superficie da folla de aluminio medicinal debe estar libre de sucidade graxa, sen cristais brillantes, sen liñas negras, sen buratos, sen manchas, sen bordos das follas de loto, etc.
No proceso de produción de materiais de folla medicinal, o control da superficie e do rendemento está principalmente nos seguintes aspectos:
1, controlar a calidade desde a fonte e inspeccionar rigorosamente os espazos en branco da folla de aluminio;
2, durante o proceso de laminación, a calidade da superficie contrólase limpando os rolos e controlando a rugosidade, seleccionando o aceite de laminación, reducindo a viscosidade do aceite de laminación, e controlando a velocidade de funcionamento da máquina;
3, Unha vez máis, durante o proceso de corte, asegúrese de que os bordos da bobina de aluminio estean limpos durante o corte, e non debería haber problemas de calidade como os bordos das follas de loto;
4, Finalmente, no proceso de recocido, o tempo de recocido e a temperatura de recocido contrólanse segundo os requisitos de rendemento da lámina medicada para garantir un desengraxamento limpo.
Co desenvolvemento da industria farmacéutica, papel de aluminio medicinal, coa súa excelente resistencia á humidade, propiedades de barreira, resistencia a medicamentos, estabilidade química, propiedades hixiénicas, e a proporción de aplicacións seguen aumentando e é moi querida polas fábricas e usuarios farmacéuticos. Ao mesmo tempo, co aumento da demanda de produtos láminas medicinais, o aspecto e os requisitos de calidade da folla medicinal son cada vez máis altos, e a perspectiva do mercado é moi ampla.
Produtos relacionados con follas de aluminio：
Páxina seguinte: Como elixir os materiais de embalaxe de folla de aluminio de Pharmaceutica
Deixe unha resposta