Embalaxe blister é un método de envasado moi popular nos últimos anos, porque pode poñer en marcha e embelecer o produto. Porén, a aparición de burbullas
Que factores se verán afectados? Pódese dicir que as materias primas son un factor importante.

Cando a folla de blister se converte no produto de envasado de blister acabado mediante termoformado, a definición de detalles interprétase como a roda do molde. A precisión do estándar de copia de moldura é un raio de filete moi pequeno. Vese a superficie do molde e a estrutura da superficie de contacto (coiro e vetas de madeira). Os detalles de claridade están determinados polos seguintes factores: Espesor da folla de plástico Temperatura razoable da folla de moldeado Forza de conformación ao baleiro Moldeo por inxección Temperatura do molde Sistema de escape do molde Dirección do espesor Tipo Alargamento LED Poliestireno de alto impacto, polipropileno, polipropileno etanol, ABS, e os EPI son produtos moldeados, e por claridade, bos plásticos. Algunhas calidades de PC, APETITO, e PVC só pode obter claridade suficiente baixo certas condicións.

Escolle unha temperatura de proceso máis alta e mantén os detalles precisos. O único material cristalino, como tabletas APET, a proba de exercicio cardíaco é unha excepción. Se o grosor do material é superior a 4 mm, a folla do blister será máis fina despois do moldeado para obter unha mellor definición dos detalles, entón debemos ter tempo suficiente para quentar. Se é necesario, pode reducir a intensidade da calor, con ciclos de calor máis longos. Canto maior sexa o poder da forma, canto máis fácil é ser en alta definición.

A alta temperatura, canto maior sexa a figura, é difícil obter un espesor de parede uniforme, canto maior sexa a temperatura do molde tipo cidade ao baleiro, canto mellor sexa o grao de esvaradío dos detalles. B taxa de éxito, O campo de equipos de xadrez é Shen Lei con baixa forza física, con a 1 tarxeta de corazón de 5, esta F) atmosfera de durmir de aceite mensual 9 A placa de exploración aberta para OPS non pode usar moldes fríos para mellorar os detalles do produto. Se a táboa é a superficie das partes estruturais do proxecto, a importancia de facer un molde ben feito hai que quentalo ao vidro & a temperatura do molde é próxima á do material. Un cincel ben ventilado pódese definir con máis detalles.

Cando o aire está embalado no plano do molde ou estrutura, a profundidade da estrutura moldeada é moi pouca e a superficie é o máis lisa posible. Canto maior sexa o calado xeral, mellor para a alta definición. A conformación ao baleiro e o material ou tipo seguirán sendo flexibles, e non totalmente previsible, segundo as características da folla de caucho. Co fin de facer o produto mellor definición de detalle, aumentar o debuxo xeral, máis forza de moldeo.