PTP medicinska aluminijska folija postala je jedan od glavnih oblika farmaceutskog pakiranja jer je aluminijska folija netoksična, bez mirisa, male težine i izvrsnih svojstava sjenčanja, visoka otpornost na vlagu i barijerna svojstva.

PTP aluminijska folija podloge se mogu podijeliti na tvrdu aluminijsku foliju i meku aluminijsku foliju. Prvi se uglavnom koristi za blister pakiranje farmaceutskih tableta i kapsula, dok se potonji općenito koristi kao vanjsko pakiranje granula praha i praškova za lijekove u kompozitnom fleksibilnom pakiranju. S razvojem farmaceutske industrije, zahtjevi za kvalitetom farmaceutskih folija brzo rastu. Na primjer, kako se vrste tiskovnih boja povećavaju i vrste registracije boja, Zahtjevi za kvalitetu površine aluminijskih folija postaju sve veći; s povećanjem brzine opreme za lijepljenje i bojanje, na mehanička svojstva aluminijskih folija postavljaju se veći zahtjevi; kako bi se osigurala kvaliteta farmaceutske ambalaže Sigurnost, kako bi se spriječio neuspjeh ili pogoršanje lijeka, a zahtjevi za rupicu folije lijeka postaju sve stroži.

Osnovni materijal PTP medicinske folije u zemlji i inozemstvu uvijek je koristio čisti aluminij. Vjeruje se da što je veća čistoća, što manje rupica. Sve do zadnjih godina, 8 serije aluminijskih legura se sve više i više koriste u PTP ljekovitoj foliji, uglavnom zbog svojih mehaničkih svojstava. Dobro, izvrsne karakteristike rupice, hrapavost i sjaj daleko su bolji od čiste aluminijske folije, što je pogodno za tisak i ukrašavanje. Kao npr 8011, 8021, 8079, itd.

Ovaj papir traje 8011 aluminijska legura kao predmet istraživanja, koristi kontinuirano lijevanje i valjanje trupaca za proizvodnju folije za lijekove 8011-H18, i razvija niz PTP folijskih supstrata za lijekove različite debljine, visoke performanse, visoka ravnost i visoka kvaliteta površine. Nakon proizvodnje u malim serijama, svi zadovoljavaju zahtjeve korisnika, a sada su isporučeni u serijama.

Lijevano valjana gredica proizvedena je u horizontalnom mlinu za lijevanje i valjanje, a veličina lijevano valjane gredice bila je 6.8 mm × 1280 mm × C, a njegov kemijski sastav kontroliran je prema tablici 1. Debljina proizvedene medicinske folije je 0,02 mm.
Prema sastavu interne kontrole 8011 legirana folija, aluminijski ingot i glavna legura se legiraju i tale u peći za taljenje, a talina aluminijske legure je otplinjena i pročišćena od nečistoća u statičkoj peći.

Kontinuiranim donjim puhanjem N2 tehnologije visoke čistoće na dnu peći, tehnologija precizne kontrole sastava legure, kontinuirano online otplinjavanje taline i tehnologija dvostupanjske filtracije, odstupanje kemijskog sastava aluminijske taline kontrolira se unutar 0.09%, a sadržaj vodika u talini se kontrolira. Ispod 0.12 mL/kg, gore navedene inkluzije 5 μm su filtrirani, većina plina i inkluzija u talini je eliminirana, smanjen je sadržaj nečistoća, te je postignuta svrha poboljšanja raspodjele metalne faze i sveobuhvatnih svojstava lijevano valjane gredice.

Prilikom lijevanja, koristite visokokvalitetni Al-Ti-B pročistač žice, kontrolirati odgovarajući raspon područja lijevanja i valjanja tijekom lijevanja i valjanja, strogo kontrolirati gornju granicu brzine lijevanja i valjanja, te pokušati lijevati prema donjoj granici temperature izlijevanja [5]. Osigurava se da je struktura malog povećanja lijevano valjane aluminijske gredice mala i ujednačena, a veličina zrna je prvoklasno jednakoosno zrno. I organizacija je ujednačena, bez segregacije i drugih nedostataka unutarnje organizacije.

Zadovoljava zahtjeve procesa hladnog valjanja i procesa žarenja PTP supstrata od aluminijske folije.
Uzimajući za primjer proizvodnju 8011-H18 stanja i medicinske folije debljine 0,020 mm, tijek procesa je: inspekcija gredica→hladno valjanje→srednje žarenje→obrezivanje rubova→dvostruko valjanje→rezanje gotovog proizvoda→žarenje→kontrola, pakiranje, skladištenje .

Zato što korisnik ima strože zahtjeve na mehanička svojstva medicinske folije, te viši zahtjevi na kvalitetu površine, potrebno je da ulje bude čisto i da površinska vrijednost dyna mora biti iznad 32 × 10-3N/m. Lijevani valjani listovi debljine 6,8 mm hladno su valjani na 2,5 mm i 1,5 mm, odnosno, i podvrgnuti srednjem žarenju u različitim sustavima. Nakon podrezivanja, dvostruko presvučena folija je smotana do konačnog proizvoda od 0,02 mm.