Come eliminare i punti luminosi dal foglio di alluminio con bolle

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Come eliminare i punti luminosi dal foglio di alluminio con bolle

La superficie della copertura a bolle foglio di alluminio quello che vediamo è liscio e luminoso, ma alcune superfici potrebbero presentare molti punti luminosi, che sono per lo più causati da alcune operazioni inappropriate nel processo di produzione. Questi punti luminosi, conosciuto anche come scintillio, Sono spesso punti irregolari che compaiono sulla superficie scura del foglio di alluminio durante la laminazione in tandem.

Questo tipo di punto luminoso non è favorevole alla successiva lavorazione del foglio di alluminio, che porterà alle prestazioni complessive del foglio di alluminio con copertura in schiuma, e l'aspetto non è buono. I cristalli sparry si trovano sul lato scuro del foglio, che di solito è ovale, ma occasionalmente rettangolare. Saranno sparsi su un lato del foglio. Il colore di questo punto luminoso è più scuro e più luminoso del colore base dell'alluminio. Sarà fuori posto sulla superficie del foglio di alluminio. Alcuni punti luminosi formeranno dei fori di spillo quando sono seri, compromettendo la tenuta dell'isolamento del foglio di alluminio.

Per eliminare questo punto luminoso, occorre capire esattamente come avviene ed eliminare la causa all'origine della produzione. Foglio di alluminio nel normale processo di laminazione, la superficie del rotolo non è a diretto contatto con la superficie del foglio di alluminio, la metà della forza di laminazione viene trasmessa dal film d'olio rotolante. Dal punto di vista della tribologia della formatura dei metalli, la separazione tra le due superfici di contatto del rullo e del foglio di alluminio è completamente separata dal lubrificante liquido. La superficie del foglio di alluminio è attaccata a un liquido lubrificante, durante il processo di formazione dell'attrito è l'attrito del fluido, questo attrito è molto piccolo. Ma se nel processo di laminazione, il film d'olio che si forma tra le due superfici viene distrutto, o parzialmente distrutto, l'attrito del fluido originale formerà un attrito misto. Questa situazione può facilmente portare alla formazione anomala dei pezzi laminati. In questo momento la pressione di formatura non passerà attraverso il film d'olio, ma attraverso il punto locale di contatto diretto con il pezzo laminato, questa volta formerà un locale “punto luminoso”, che è la ragione specifica della fonte del punto luminoso nel processo di produzione del foglio di alluminio.

Produzione standardizzata di fogli di alluminio

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Conoscere le cause dei punti luminosi, come eliminare questa situazione? Possiamo partire dai seguenti aspetti.

(1) Controllo ragionevole dell'oliatura della macchina avvolgitrice. Un'oliatura troppo scarsa o irregolare nel processo di avvolgimento influirà sull'avvolgimento del foglio di alluminio, che è facile portare alla formazione di attrito secco o attrito limite tra i due strati di foglio di alluminio, e distruggere il successivo processo di foglio di alluminio. Perciò, in fase di avvolgimento, la quantità di oliatura dovrebbe essere opportunamente aumentata, la velocità di avvolgimento dovrebbe essere ridotta, e l'olio deve essere uniformemente rivestito per evitare l'attrito a secco.
(2) la produzione di doppio olio a basso punto di infiammabilità. Nella produzione convenzionale, l'olio base di rotolamento con un punto di infiammabilità di 82 ℃ è stato utilizzato per la prima volta, e poi il doppio olio con un punto di infiammabilità di 70 ℃ è stato modificato. Paragonato a 82 ℃ olio, 70 ℃ l'olio avrà una viscosità inferiore, il film d'olio formatosi è più sottile, e uniformemente distribuiti, in modo che l'attrito tra i due fogli di alluminio aumenti, in modo che non vi sia scorrimento relativo tra i due strati di foglio di alluminio.
(3) Anche la mancata corrispondenza della rugosità del rullo è una causa di sparry. Se la rugosità del rullo superiore e inferiore non è uniforme nel processo di produzione, porterà a diversi fattori di attrito, e in questo caso la velocità del rullo è sincrona, ciò porterà alla dislocazione dello strato di foglio di alluminio, scorrevole.
(4) Controllo dello spessore del foglio di alluminio prima della doppia incollatura. Raddoppiare quando la differenza di spessore tra i due pezzi di foglio di alluminio deve soddisfare i requisiti, se la differenza di spessore tra i due pezzi di foglio di alluminio è grande perché il metallo ha una certa liquidità, ci saranno due pezzi di foglio di alluminio, la velocità di lavorazione non è coerente, il flusso non è sincronizzato, in modo che la dislocazione del foglio di alluminio, produrre punti luminosi.

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