La formatura a freddo è un metodo di lavorazione del foglio di alluminio, il più noto è foglio di alluminio per stampaggio a freddo. Molti processi di produzione di leghe di alluminio esistenti vengono utilizzati per finalizzare la progettazione della tecnologia di pressofusione, a freddo si tratta di materiali compositi multistrato, alluminio, nylon, alluminio, PVC) mettere il prodotto in un ambiente a temperatura normale, l'uso dello stampo stampa una certa quantità di pressione nella pressione sul foglio, consentirgli di produrre deformazione plastica o separazione, necessari per ottenere la forma e le dimensioni del prodotto, Un tale processo di stampaggio a pressione. Nel processo di formatura a freddo, il foglio di alluminio viene modellato da uno stampo sotto pressione per formare una cavità. A causa di ciò, la formatura a freddo è più costosa della formatura a caldo.

La direzione del flusso del metallo varia a seconda dell'estrusione. Il processo di pressofusione può essere suddiviso in estrusione diretta, estrusione inversa ed estrusione combinata. La direzione dell'asse di estrusione in avanti è coerente con la direzione del flusso del metallo estruso, mentre la direzione del flusso dell'estrusione inversa è opposta. E il foglio di alluminio per formatura a freddo è chiamato più temperatura di riscaldamento dell'estrusione da classificare. L'estrusione può essere divisa in estrusione a caldo ed estrusione a freddo, l'estrusione a caldo è il lingotto viene riscaldato alla temperatura di ricristallizzazione superiore all'estrusione, e l'estrusione a freddo è l'estrusione a temperatura ambiente, da cui deriva anche il nome del foglio di alluminio formato a freddo.

I fogli formati a freddo sono spesso confezionati in fogli interi in quanto prodotti che richiedono il massimo grado di protezione. In alcuni paesi sviluppati in Occidente, l'uso di farmaci sensibili all'acqua è in aumento con l'uso di fogli formati a freddo. Anche il foglio di alluminio formato a freddo sta guadagnando ulteriore popolarità, poiché è l'unico materiale che lo è 100 percentuale resistente all'umidità, ossigeno e luce.

L'imballaggio in blister in foglio di alluminio/foglio di alluminio è un materiale composito, uno dei quali è costituito da un film plastico laminato (PVC o PE), lo strato composito è generalmente un adesivo, Foglio, adesivo, e la pellicola di plastica esterna. Lo strato plastico più esterno del foglio di alluminio, che può essere PET o PVC, sostiene il sottile foglio di alluminio e funge da sigillo termico. Questa struttura multistrato aiuta a garantire che i fori di spillo non passino attraverso la lamina, garantendo la tenuta. Ha anche una certa capacità di allungamento del metallo, favorendo il processo di trafilatura a freddo. Si formano queste piastre multistrato, riempito e sigillato su una macchina che svolge queste funzioni in una sequenza produttiva predeterminata, proprio come fanno le macchine riempitrici-sigillatrici termoplastiche, senza che le piastre blister vengano riscaldate prima della fase di stampaggio.

Nel processo di formatura a freddo, la cavità deve essere più grande rispetto al processo di formatura a caldo, che aumenta l'area complessiva del pacco, ed il prodotto può anche essere spostato nella bolla.