Produzione di fogli di alluminio per imballaggi farmaceutici
Il foglio di alluminio medicinale è attualmente il materiale più utilizzato per l'imballaggio farmaceutico. La maggior parte delle fabbriche farmaceutiche sceglie di utilizzare un foglio di alluminio per blister, alluminio freddo, alluminio tropicale, e alluminio facile da strappare per confezionare i farmaci.
Nella vita quotidiana, l'applicazione del foglio di alluminio medicinale è ormai molto estesa e matura. Gli usi principali della pellicola medicinale sono il confezionamento in blister di capsule e compresse di medicinali, e confezionamento a sacchetto di granuli in polvere e liquidi. A causa del suo contatto diretto con farmaci commestibili, sia il paese che la fabbrica farmaceutica impongono requisiti molto severi sull'aspetto e sulle prestazioni del foglio medicinale.
Sul mercato sono disponibili due materiali per lamine medicinali comunemente utilizzati, vale a dire 8011 foglio di alluminio e 8021 foglio di alluminio. Lo spessore di 8011 leghe è generalmente inferiore a 0,05 mm, e lo spessore di 8021 leghe è superiore a 0,05 mm. I due materiali della pellicola medicinale sono simili nel materiale, ma ci sono alcune differenze nel processo di produzione.
In generale, il flusso principale del processo produttivo è: ispezione billette-laminazione billette-apertura centrale sub-laminazione-coil laminazione-prodotto laminato finito-taglio-forno ricottura-imballaggio prodotto finito. Dopo il successo della produzione di fogli medicinali, la superficie del foglio di alluminio medicinale deve essere priva di sporco grasso, senza cristalli lucenti, nessuna linea nera, senza fori di spillo, senza macchie, nessun bordo di foglie di loto, eccetera.
Nel processo di produzione di materiali in fogli medicinali, il controllo della superficie e delle prestazioni risiede principalmente nei seguenti aspetti:
1, controllare la qualità dalla fonte e ispezionare rigorosamente gli spazi vuoti del foglio di alluminio;
2, durante il processo di laminazione, la qualità della superficie viene controllata pulendo i rulli e controllando la rugosità, selezionando l'olio di rotolamento, riducendo la viscosità dell'olio di rotolamento, e controllare la velocità operativa della macchina;
3, Di nuovo, durante il processo di taglio, assicurarsi che i bordi della bobina di alluminio siano puliti durante il taglio, e non dovrebbero esserci problemi di qualità come i bordi delle foglie di loto;
4, Finalmente, nel processo di ricottura, il tempo di ricottura e la temperatura di ricottura sono controllati in base ai requisiti prestazionali del foglio medicato per garantire uno sgrassaggio pulito.
Con lo sviluppo dell'industria farmaceutica, foglio di alluminio medicinale, con la sua eccellente resistenza all'umidità, proprietà barriera, resistenza ai farmaci, stabilità chimica, proprietà igieniche, e il rapporto di applicazione continuano ad aumentare ed è profondamente amato dalle fabbriche e dagli utenti farmaceutici. Allo stesso tempo, con l’aumento della domanda di prodotti medicinali in fogli, i requisiti di aspetto e qualità dei fogli medicinali stanno diventando sempre più alti, e la prospettiva di mercato è molto ampia.
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