Суық түзілген алюминий - бұл медициналық алюминий фольга қаптамасының түрі, қазір ол да кеңінен қолданылады. Суық түзілген алюминий суық алюминий деп те аталады, фольгаға барыңыз, т.б. Жалпы термоформалды алюминий фольга блистері әдетте алюминий фольга қағазынан және ылғалдан шығаратын фильмнен тұратын термофорлы алюминий фольга блистері болып табылады.

Суық түзілген алюминий фольгасы бұдан өзгеше. Кәдімгі блистер жеңіл және ауа оңай әсер етеді. Суық түзілген алюминий фольгасы суық басу арқылы қалыптасады, дәрі-дәрмектің толық фольгамен қаптамасын жоғары дәрежеге дейін қорғауы мүмкін. Көптеген фармацевтикалық қаптамада ылғалға өте сезімтал алюминий фольга қаптамаларын қолдануды қажет етеді, Суық түзілген алюминий фольга қаптамасын қолдану кең таралғанға айналды.

Суық түзілген алюминий фольганың неғұрлым маңызды себебі көп және одан да көп адамдар, алюминийдің көптігі оттегін толығымен бұғаттайтын орамалы блистер ретінде қолдануға болады, жарық, және ылғал.

Кәдімгі алюминий фольга фольга / алюминий фольга фольга қаптамасы пластикалық қабықтардың ламинатын қамтиды (PVC немесе PE), желім, фольгалар, желім, және сыртқы пластикалық қабықтар. Сыртқы пластикалық қабық үй жануарлары немесе ПВХ болуы мүмкін, Жіңішке алюминий фольганы қолдау, және жылу тығыздау қабаты ретінде әрекет етеді.
Алюминий қабаты әдетте өте жұқа қабаттардың қоспасынан тұрады, бір қалың қабат емес. Бірнеше қабатта қоймалар алюминий фольгадан өтпейтініне көз жеткізуге көмектеседі. Суық түзілген алюминийдің құқығы алюминий фольга / алюминий фольга блистерінің пластикалық блистер сияқты қалыптасуы мүмкін емес дегенді білдіреді. Мульти-қабатты араластыру құрылғыда пайда болады, толтырылды, және соңында мөрленген. Машиналар өндірісі осы функцияларды ретпен орындайды.

Суық түзілген алюминий фольганы қалыптастыру процесінде, алюминий фольгасы қуысты қалыптастыру үшін қалыпқа салынады. Сондықтан, Бұл ыстық қалыптастыру процесіне қарағанда қымбатырақ, Бұл ыстық құрбықтан гөрі, көгершінде сәл қымбат. Оның үстіне, Суық тию процесінде алюминий фольга қаптамасы, қуыс термоформалық процеске қарағанда үлкен болуы керек, Орам материалдарын көбейту, бұл өнімнің блистерде қозғалуына мүмкіндік береді.