Қолданылатын шикізаттың көп бөлігі фармацевтикалық қаптама алюминий фольгасынан жасалған, Бұл сонымен қатар фармацевтикалық қаптама өндірушілер үшін бірінші таңдау. Дәрілік фольга қаптамасын қолдану көптеген артықшылықтарға ие, мысалы, жақсы тосқауыл қойылымы, Жеңіл және портативті болу, бетіне басып шығаруға болады, Дәрі-дәрмектерді бөлек орауға болады. Дегенмен, Бұл материалда белгілі бір проблемалар бар, біреуі - қымбат тұрады.

Блистер пакеттері қақпағыштың қақпағы бар екені белгілі, ол әдеттегі блистердің қаңқасын құрайды, қалыңдығы өзгереді 0.36-0.76 мм, бірге 0.46-0.61 мм ең көп таралған артықшылықты диапазон, Қақпақтан жасалған блистерде ақымақ жоқ. Дәстүрлі фармацевтикалық қаптама қолданылатын сценарийге байланысты өзгереді, Ең жиі қолданылатын жер үсті фольгалары - бұл дуралумин (итергіштер үшін), жұмсақ алюминий (Бала қауіпсіз итергіштер үшін), Қағаз / алюминий және қағаз / үй жануарлары / алюминий (Пиллинг арқылы итеру блистерлері үшін).

Ел мен аймаққа байланысты, Жіберу фольгасының қалыңдығы әр түрлі болады. Америка Құрама Штаттарын қоспағанда, Көптеген елдер қақпақ фольгасын пайдаланады 20 мкм алюминий, Жапония қолданған кезде 17 мкм алюминий. Еуропада, 20 мкм (0.5/м 2 ) және 25 мкм (0.4/м 2 ) Фольга герметикалық блистердің тосқауыл қасиеттеріне әсер етпестен бір шаршы метрге ұқсас максималды белдіктер бар. Бұл елдерде қолданылатын супердинг фольгаларының қалыңдығына сүйене отырып, кішігірім қалыңдығы бар фольга фольгаларын қолдану ұтысымды фольга материалын салыстыра алады, және ең жоғары материалдық жинақ жоғары болуы мүмкін 21.8%.

Ұқсас суық пішінделген алюминий фольга, Құпиялылық фольганың қалыңдығы белгілі бір дәрежеде шығынға әсер етеді, бірақ бөлінген фольганың тосқауыл қасиеттеріне қалыңдығы әсер етпейді. Сондықтан, Жіңішке алюминийден тұратын фольга фармацевтикалық қаптамасының соңғы өнімділігінен ымыралықтандырылмаған фармацевтикалық қаптаманың жалпы шығындарын азайтуға тағы бір мүмкіндік береді.

Зерттеу HWPFP (Huawei Pharma фольга орамасы) блистер шығарған кезде екенін көрсетті 60 × 95 мм жылдамдықпен 4 Блистер / цикл (40 Циклдер / мин; Reel Reel = 14 кг) Өндіріс кезінде, 25 мкм-ден 20 мкм-ден 20 мкм-ден 20 мкм-ға дейін түрлендіру нәтижесінде пайда болды 7,040 блистер. Қосымша, катушканы ауыстыруға қажетті уақыт артта қалды 44 минуттар. Арасында ешқандай айырмашылықтар табылған жоқ 20 және 25 мкм фольгалар мотордың беріктігі тұрғысынан, Жылуға төзімділік және басып шығару сияның абразиялық қарсылығын. Керісінше, алюминийдің қалыңдығын арттыру жарылып, күш-қуат қысымын арттыратыны анықталды, Бұл жағдайда өндірістік шығындарды белгілі бір дәрежеде белгілі бір дәрежеде жұқа алюминий фольгаларын пайдалану арқылы азайтуға болады.

Қысқасын айтқанда, Фармацевтикалық қаптаманың сапасын қанағаттандырумен, Өнімдегі өнім үшін фармацевтикалық қаптаманың ең қолайлы қалыңдығын таңдау ең үлкен шығынға әкелуі мүмкін.