Фармацевтикалық қаптамаға арналған алюминий фольга өндірісі
Дәрілік алюминий фольга материалы қазіргі уақытта фармацевтикалық қаптамада ең көп қолданылатын материал болып табылады. Көптеген фармацевтикалық зауыттар блистерді алюминий фольгасын пайдалануды таңдайды, суық алюминий, тропикалық алюминий, және дәрілік заттарды орау үшін оңай жыртылатын алюминий.
Күнделікті өмірде, Дәрілік алюминий фольгасын қолдану қазір өте кең және жетілген. Дәрілік фольганың негізгі қолданылуы дәрілік капсулалар мен таблеткалардың блистерлі қаптамалары болып табылады, және ұнтақ түйіршіктер мен сұйықтықтардың қап тәрізді орамасы. Жеуге болатын дәрілермен тікелей байланыста болғандықтан, елде де, фармацевтикалық зауытта да дәрілік фольганың сыртқы түрі мен өнімділігіне өте қатаң талаптар қойылады..
Нарықта екі жиі қолданылатын дәрілік фольга материалы бар, атап айтқанда 8011 алюминий фольга және 8021 алюминий фольга. қалыңдығы 8011 қорытпалар әдетте 0,05 мм-ден төмен, және қалыңдығы 8021 қорытпалар 0,05 мм-ден жоғары. Екі дәрілік фольга материалы материал бойынша ұқсас, бірақ өндіріс процесінде кейбір айырмашылықтар бар.
Жалпы айтқанда, негізгі өндірістік процестің ағыны болып табылады: дайындама инспекциясы-дайындама прокат-ашық ортаңғы субпрокат-қалыпты прокат-дайын прокат-кескіш-пеш күйдіру-дайын өнімді орау. Дәрілік фольганы табысты өндіруден кейін, дәрілік алюминий фольгасының бетінде майлы кір болмауы керек, жылтыр кристалдар жоқ, қара сызықтар жоқ, саңылаулар жоқ, дақтар жоқ, лотос жапырағының шеттері жоқ, т.б.
Дәрілік фольга материалдарын өндіру процесінде, беті мен өнімділігін бақылау негізінен келесі аспектілерде:
1, сапаны көзден бақылаңыз және алюминий фольга дайындамаларын қатаң тексеріңіз;
2, илемдеу процесі кезінде, бетінің сапасы орамдарды тазалау және кедір-бұдырды бақылау арқылы бақыланады, прокат майды таңдау, прокат майының тұтқырлығын төмендету, және машинаның жұмыс жылдамдығын бақылау;
3, Тағы бір рет, кесу процесі кезінде, кесу кезінде алюминий катушкасының жиектерінің ұқыпты болуын қамтамасыз етіңіз, және лотос жапырағының жиектері сияқты сапа проблемалары болмауы керек;
4, Соңында, күйдіру процесінде, жасыту уақыты мен күйдіру температурасы таза майсыздандыруды қамтамасыз ету үшін дәрілік фольганың өнімділік талаптарына сәйкес бақыланады..
Фармацевтика саласының дамуымен, Дәрілік алюминий фольга, тамаша ылғалға төзімділігімен, кедергі қасиеттері, дәріге төзімділік, Химиялық тұрақтылық, гигиеналық қасиеттері, және қолдану коэффициенті өсуде және оны фармацевтикалық зауыттар мен пайдаланушылар қатты жақсы көреді. Осы уақытта, дәрілік фольга өнімдеріне сұраныстың артуымен, дәрілік фольганың сыртқы түрі мен сапасына қойылатын талаптар күннен-күнге артып келеді, және нарықтың болашағы өте кең.
Қатысты алюминий фольга өнімдері：
Келесі бет: Pharmaceutica алюминий фольга орауыш материалдарын қалай таңдауға болады
Жауап қалдырыңыз