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8 알루미늄 합금의 특성에 영향을 미치는 금속 원소

8 알루미늄 합금의 특성에 영향을 미치는 금속 원소

알루미늄에는 많은 우수한 특성이 있습니다, 그러나 종종 가공 중 성능을 향상시키기 위해 다른 금속을 추가해야 합니다.. 알루미늄 합금의 특성에 영향을 줄 수 있는 금속? 있다
바나듐과 같은 8가지 금속 원소가 있습니다., 칼슘, 리드, 주석, 창연, 안티몬, 베릴륨, 및 나트륨.

완성된 알루미늄 코일의 용도가 다르기 때문에, 이러한 불순물 원소를 처리하는 동안 첨가된 원소는 융점이 다릅니다., 다른 구조, 및 알루미늄에 의해 형성된 다양한 화합물, 따라서 알루미늄 합금의 특성에 미치는 영향도 다릅니다..

1. 금속 요소: 구리 원소의 영향

구리는 중요한 합금 원소이며 일정한 고용체 강화 효과가 있습니다.. 게다가, 노화에 의해 석출된 CuAl2는 상당한 노화 강화 효과가 있다. 알루미늄 판의 구리 함량은 일반적으로 2.5%-5%, 강화 효과는 구리 함량이 다음과 같을 때 가장 좋습니다. 4%-6.8%, 따라서 대부분의 경질 알루미늄 합금의 구리 함량은 이 범위에 있습니다..

2. 금속 요소: 실리콘의 영향

Al-Mg2Si 합금 시스템 합금 평형 상태도 알루미늄이 풍부한 부분에서 알루미늄에 대한 Mg2Si의 최대 용해도는 다음과 같습니다. 1.85%, 그리고 감속은 온도가 감소함에 따라 감소합니다.. 변형된 알루미늄 합금에서, 알루미늄 판에 실리콘을 추가하는 것은 용접 재료로 제한됩니다., 그리고 알루미늄에 실리콘을 첨가하면 어느 정도 강화 효과가 있습니다..

3. 금속 요소: 마그네슘의 영향

마그네슘에서 알루미늄으로의 강화는 현저하다. 마다 1% 마그네슘의 증가, 인장 강도가 약 34MPa 증가합니다.. 미만인 경우 1% 망간이 추가됩니다, 강화 효과를 보완할 수 있습니다.. 그러므로, 망간을 첨가한 후, 마그네슘 함량을 줄일 수 있습니다, 열간 균열의 경향은 동시에 감소될 수 있습니다. 게다가, 망간은 Mg5Al8 화합물을 균일하게 침전시킬 수 있습니다., 내식성 및 용접 성능 향상.

4. 금속 요소: 망간의 영향

고용체에서 망간의 최대 용해도는 1.82%. 합금의 강도는 용해도가 증가함에 따라 지속적으로 증가합니다., 망간 함량이 다음과 같을 때 신장률이 최대값에 도달합니다. 0.8%. Al-Mn 합금은 길고 짧은 시효 경화 합금입니다., 그건, 그들은 열처리에 의해 강화될 수 없습니다.

5. 금속 요소: 아연의 영향

알루미늄에 대한 아연의 용해도는 31.6% Al-Zn 합금 시스템의 알루미늄이 풍부한 부분이 275, 그리고 그 용해도는 5.6% 그럴 때 125. 알루미늄에 아연만 첨가했을 때, 알루미늄 합금의 강도 향상은 변형을 전제로 매우 제한적입니다., 응력 부식 균열 및 균열 경향이 있습니다., 따라서 적용을 제한.

6. 금속 요소: 철과 규소의 영향

철은 Al-Cu-Mg-Ni-Fe 단조 알루미늄 합금에 합금 원소로 첨가됩니다., Al-Mg-Si 단조 알루미늄의 실리콘, Al-Si 시리즈 용접봉 및 Al-Si 단조 합금. 다른 알루미늄 합금, 규소와 철은 일반적인 불순물 원소입니다, 합금의 성능에 상당한 영향을 미치는. 그들은 주로 FeCl3와 유리 실리콘으로 존재합니다.. 규소가 철보다 클 때, β-FeSiAl3 (또는 Fe2Si2Al9) 단계가 형성된다, 철이 실리콘보다 클 때, α-Fe2SiAl8 (또는 Fe3Si2Al12) 로 이루어져. 철과 규소의 비율이 맞지 않을 때, 그것은 주조에 균열을 일으킬 것입니다, 주조 알루미늄의 철 함량이 너무 높을 때, 주물이 부서질 것입니다.

7. 금속 요소: 티타늄과 붕소의 효과

티타늄은 알루미늄 합금에 일반적으로 사용되는 첨가제 원소로 Al-Ti 또는 Al-Ti-B 모합금 형태로 첨가됩니다.. TiAl2 상을 형성하는 티타늄과 알루미늄, 결정화 동안 비자발적 코어가 됨, 단조구조 및 용접구조의 미세화 역할. Al-Ti계 합금이 격자상 반응을 하는 경우, 티타늄의 임계 함량은 약 0.15%, 붕소가 있는 경우, 감속은 다음과 같이 작습니다. 0.01%.

8. 금속 요소: 크롬과 스트론튬의 영향

크롬은 다음과 같은 금속간 화합물을 형성합니다. (CrFe)Al7 및 (크럼)알루미늄 판의 Al12, 핵형성 및 재결정의 성장 과정을 방해하는 물질, 합금에 특정 강화 효과가 있습니다, 또한 합금의 인성을 향상시키고 응력 부식 균열에 대한 민감성을 감소시킬 수 있습니다.. . 하지만, 현장의 소광 감도 증가, 양극 산화막을 황색으로 만들기. 알루미늄 합금에 크롬의 첨가는 일반적으로 초과하지 않습니다 0.35%, 합금의 전이 원소가 증가함에 따라 감소합니다.. 스트론튬은 압출용 알루미늄 합금에 첨가됩니다. 0.015%. ~0.03% 스트론튬, 잉곳의 β-AlFeSi 상이 한자 모양의 α-AlFeSi 상이 되도록, 이는 잉곳의 평균 시간을 60% 에게 70%, 재료의 기계적 물성 및 소성 가공성 향상; 제품의 표면 거칠기 개선.

고실리콘용 (10%~13%) 변형된 알루미늄 합금, 0.02%~0.07% 스트론튬 원소를 추가하면 기본 결정을 최소한으로 줄일 수 있습니다., 기계적 특성도 크게 향상됩니다.. 인장 강도 бb가 233MPa에서 236MPa로 향상되었습니다., 항복 강도 б0.2가 204MPa에서 210MPa로 증가했습니다., 연신율 б5 증가 9% 에게 12%. 과공정 Al-Si 합금에 스트론튬을 첨가하면 1차 결정 실리콘 입자의 크기를 줄일 수 있습니다., 소성 작업 성능을 향상, 부드럽게 열간 압연 및 냉간 압연 가능.

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