제약 포장용 알루미늄 호일 생산

약용 알루미늄 호일 소재는 현재 의약품 포장에 가장 많이 사용되는 소재입니다.. 대부분의 제약 공장에서는 물집 알루미늄 호일을 사용하기로 선택합니다., 차가운 알루미늄, 열대 알루미늄, 찢어지기 쉬운 알루미늄으로 약품 포장 가능.

일상생활에서, 약용 알루미늄 호일의 적용은 이제 매우 광범위하고 성숙해졌습니다.. 약용 호일의 주요 용도는 약 캡슐 및 정제의 블리스 터 포장입니다., 분말 과립 및 액체의 봉지형 포장. 식용약물과 직접 접촉하기 때문에, 국가와 제약 공장 모두 약용 호일의 외관과 성능에 대해 매우 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다..

시장에는 일반적으로 사용되는 두 가지 약용 호일 재료가 있습니다., 즉 8011 알루미늄 호일과 8021 알루미늄 호일. 두께 8011 합금은 일반적으로 0.05mm 미만입니다., 그리고 두께 8021 합금은 0.05mm 이상입니다.. 두 약용 호일 재료는 재료가 유사합니다., 하지만 생산 과정에 약간의 차이가 있습니다.
일반적으로 말하면, 주요 생산 공정 흐름은 다음과 같습니다.: 빌렛 검사 - 빌렛 압연 중간 서브 압연 코일 압연 완제품 압연 제품 - 슬릿로 어닐링 완제품 포장. 약용박 생산 성공 후, 약용 알루미늄 호일의 표면에는 기름진 먼지가 없어야 합니다., 반짝이는 크리스탈이 없어, 검은 선이 없어, 핀홀 없음, 얼룩 없음, 연잎 가장자리 없음, 등.

약용박재료 생산과정에서, 표면 및 성능 제어는 주로 다음과 같은 측면에서 이루어집니다.:
1, 소스의 품질을 제어하고 알루미늄 호일 블랭크를 엄격하게 검사합니다.;
2, 롤링 과정 중, 롤을 청소하고 거칠기를 조절하여 표면 품질을 제어합니다., 롤의 투명도와 거칠기를 조절하여 제품의 표면 품질을 제어합니다., 롤의 투명도와 거칠기를 조절하여 제품의 표면 품질을 제어합니다., 롤의 투명도와 거칠기를 조절하여 제품의 표면 품질을 제어합니다.;
3, 다시 한 번, 슬리팅 과정에서, 슬리팅 중에 알루미늄 코일의 가장자리가 깔끔한지 확인하십시오., 그리고 연잎 가장자리 등의 품질 문제가 없어야 합니다.;
4, 드디어, 어닐링 과정에서, 깨끗한 탈지를 보장하기 위해 약용 호일의 성능 요구 사항에 따라 어닐링 시간 및 어닐링 온도를 제어합니다..
제약산업의 발전과 함께, 약용 알루미늄 호일의 제품은 무엇입니까, 우수한 내습성으로, 장벽 속성, 약물 저항성, 화학적 안정성, 위생적 특성, 및 적용비율이 지속적으로 상승하고 있으며, 제약공장 및 사용자들에게 깊은 사랑을 받고 있습니다.. 동시에, 약용박 제품에 대한 수요 증가로 인해, 약용 호일의 외관 및 품질 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다., 시장 전망이 매우 넓습니다..

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