냉간 성형 알루미늄 호일, 차가운 스탬프 하드 시트라고도합니다, 소모품 포장에 널리 사용됩니다. 제품 성능이 우수하기 때문에, 콜드 형성 알루미늄 호일은 사용자와 포장 공급품 제조업체가 확인하고 선호합니다.. 냉간 형성 알루미늄 호일은 실제로 복합 구조를 가진 알루미늄 호일입니다., 표면층이있는 알루미늄 호일 층뿐만 아니라 스포크가 추가 된 다른 복합 필름도, 또한 냉간 형성 알루미늄 호일이 시장에서 인기가있을 수있는 중요한 이유입니다..

콜드 형성 알루미늄 호일에는 일반적으로 3 개의 기능 층이 있습니다: 표면 지원 강도 층, 장벽 층으로서 중간 알루미늄 호일, 및 내부 표면 열-밀봉 층. 표면지지 층은 고객이 요구하는 색상 또는 패턴으로 인쇄 할 수 있습니다., 그리고 층은 함께 결합되어 전체적으로 복합 필름을 형성합니다..

두 번째 층은 중간 알루미늄 포일 배리어 층입니다.. 의약품의 포장에는 장벽 특성이 좋은 포장재가 필요합니다.. 중간 알루미늄 호일 층의 가장 큰 역할은 장벽 보호를 잘하는 것입니다.. 게다가, 또한 스탬핑 및 스트레칭에 대한 어느 정도의 저항을 지원해야합니다.. 이 층의 구조는 일반 알루미늄 호일 층과 다릅니다., 고 강성 연성 합금 알루미늄 호일이 사용됩니다.
보호에 더 나은 역할을하기 위해, 알루미늄 호일의 두께도 종래의 것보다 두껍습니다., 일반적으로, 45μM 두꺼운 알루미늄 호일이 사용됩니다.

세 번째 층은 내부 표면 열-밀봉 층입니다
냉간 형성 된 알루미늄 호일의 내부 표면 열-밀봉 층은 일반적으로 폴리 비닐 클로라이드로 만들어집니다. (PVC) 하드 시트, PVC는 냉간 형성 된 알루미늄 호일을 열 밀봉 할 수 있도록 표면 재료로 사용됩니다.. 성형 공정에서, 복합 및 스탬핑의 고려로 인해, PVC 분자 세그먼트에 가소제 계수를 추가하는 방법은 내부 가소 화 및 내부 윤활에 사용됩니다., PVC의 충격 저항을 개선하기 위해 동시에. 그러므로, 세 층의 구조는 더 안정적이고 특성이 좋은 것일 수 있습니다..