의약품 포장 알루미늄 호일 표면에 인쇄층이 있습니다., 약품의 관련정보를 인쇄하여 표시할 수 있는 것, 회사 정보를 인쇄하여 홍보 역할도 합니다.. 인쇄 재료는 일반적으로 특수 인쇄 잉크입니다., 하지만 잉크 레이어의 색상이 떨어집니다.. 이 상황의 원인을 분석하는 방법? 오늘, 화웨이 알루미늄 이 부분에 대한 이유를 당신과 함께 분석할 것입니다.

가장 먼저 해결해야 할 문제는 약물 블리스터 포장의 알루미늄 호일 표면에서 잉크층이 떨어지는 것입니다.. 첫 번째 단계는 포장재에서 확인할 수 있습니다.. 약물 포장재는 다층 복합재입니다., 가장 바깥쪽 레이어는 인쇄 레이어입니다.. 알루미늄 호일 보호층의 접착력이나 내열성이 좋지 않기 때문에, 알루미늄 호일 표면의 보호 층은 알루미늄 호일의 산화 및 부식을 방지할 수 있습니다., 또한 알루미늄 호일 표면의 인쇄층이 마모되는 것을 방지합니다.. 다만, 보호층의 접착성이나 내열성이 약한 경우, 또는 열 접착 또는 기타 열 차단의 생산 과정에서, 잉크 보호층의 보호 효과가 많이 약해집니다., 이 경우, 잉크층이 마모되기 쉽습니다., 꺼짐 및 기타 문제.

이러한 상황의 발생을 방지하려면 보호층 접착을 통해 확인할 수 있습니다., 보호층 내열성 테스트, 문제의 어느 단계인지 확인하기 위해.

포장재 외에도, 인쇄 프로세스가 제대로 제어되지 않은 경우, 알루미늄 호일 표면의 잉크 접착력과 강도가 저하됩니다., 보호층이 손실되면 잉크층이 떨어집니다.. 그러므로, 생산 과정에서, 의료용 알루미늄 호일 보호층의 접착성 및 내열성 모니터링에 주의를 기울여야 합니다., 실시간 데이터와 생산 상황에 따라 인쇄 프로세스를 적절하게 조정해야 합니다..

일부 제약용 알루미늄 호일 제조업체는 용제 기반 보호제도 사용합니다., 이 용매의 주요 화학 성분은 니트로 섬유입니다., 합성수지, 가소제, 공용매, 희석제, 등. 일정 비율로 혼합되어, 반응 반응기에 의해 교반되어 용매를 형성함, 보호 필름 층을 생성하기 위해 알루미늄 호일 표면에 기계적 코팅, 잉크 층이 떨어지지 않도록 보호할 수 있습니다., 높은 내마모성.