Тенилдин күчү σb жана узартуу δ аяктаган Алюминий фольгадан тандоо менен сыналган. Сыноо процесси WDW-10 электрондук универсалдуу тестирлөө машинасында жүргүзүлдү. Эксперименталдык процесс ГБ / Т228-2002 тиешелүү жоболоруна ылайык жүргүзүлөт, Тенси ылдамдыгы 5.0m / мин, жана орточо мааниси 3 Үлгүлөр ар бир өлчөнгөн маани үчүн алынат; Жарылуу күчүнүн сынагы Улуттук стандартка ылайык BT-6 тестинде жүргүзүлөт . Аяктаган Алюминий фольгадагы өлчөмүн жана синхолдордун көлөмүн жана санын текшерүү.

Ошол эле учурда, Дайын продуктунун бетиндеги дын маанисин сыноо үчүн үлгүлөрдү алыңыз. Плитанын формасы бузулбастан жалпак болушу керек, жана туурасы колдонуучунун талаптарын канааттандырышы керек. Өндүрүмдүүлүктүн натыйжалары жана жер үстүндөгү тесттер ар дайым талданган, сапатын түшүнүү үчүн PTP алюминий фольга Субстрат байланган кабыгын колдонуу менен өндүрүлгөн, Акыры, мыкты өндүрүш процессин аныктаңыз.

PTP Алюминий фольга субстринин механикалык касиеттери 180mpaдан чоңураак, 300КАПАнын руптурдуу күчүнө ээ болушу керек. Ортоңку Аналингдин максаты - катуулатуу жана ички стрессти жана аны калыбына келтирүү ишин жоюу. Ошол эле учурда, Жогорку температуранын жогорку температурасы өнөр жайдын таза алюминий барактарынын жана тилкелеринин кристаллдашкан даныңызды тазаласа болот, жаан-чачындуу кошулмаларды кайра бөлүштүрүү, акыркы продукттун механикалык касиеттерине маанилүү таасирин тийгизет.

Бирок, Эгерде анализ температура өтө жогору болсо, Дан эгиндери орой болот. Процесс планын өзгөртүү менен аналинг тутумун өзгөртүү менен, ушул, аннеалинг температурасын азайтуу 480 чейин 500 ° C чейин 450 чейин 470 ° C, Тенилдин күчү 180мпага чейин көбөйдү. Процесс схемасында, Орточо Аналингде калыңдыгы 2,5 мм чейин 1,5 мм чейин өзгөрүлдү. Кайра иштетүү баасы жагынан, Түзөтүүдөн кийин жалпы иштетүү ставкасы жогорулагандан кийин, алюминий фольганынын күчөтүлүшүн өркүндөтө алат. Бирок, Иш жүзүндө өндүрүш процессинде, Алюминий баракчасы жана фольга чыккан учурда кайра иштетүү ылдамдыгына байланыштуу, Бул деформация иштери көбөйгөнүн билдирет. Жөнүндө 80% деформация иштери Deformation Heatга айландырылат, фольга калыбына келтирүү температурасына жетүү үчүн жетиштүү. Азыркы учурда, анын ордуна алюминий фольга, ал аябай жумшалды.

Дарыланган фольганга чыңалуунун күчөшүнө коюлган талаптар, негизинен, PTP Алюминий Фольсунун өндүрүш процессинде, Эгер күч өтө эле кичинекей болсо, Фольр сындырат. Эгерде сынган фольга кургатуу туннелинде жайгашкан болсо, Кайра байланышуу - бул кыйналып, ошондуктан өндүрүшкө көбүрөөк таасир этет.

Баңгизат кычкылтектин киришинен улам натыйжалуулукту же начарлоону азайтат, суу буусу жана жарык, PTP Алюминий фольга субстратынын синфинин дөңгөлөгүнө коюлган талаптар салыштырмалуу катуу. Гадолго таасир эткен үч негизги фактор бар, металлургиялык сапат, Аралаш мазмунун жана татаал өлчөмү. Статистика, алюминий фольгандагы синхолдордун саны инклюздун мазмунун жана татаал өлчөмүн көбөйтүү менен көбөйөт, алюминий фольга калыңдыгы менен экспоненциалдык жактан көбөйөт.

Металлургиялык сапат жана ыпыластык мазмунун бузулуп калуудан мурун эритүү процесси жана эритүү процесси менен көзөмөлдөп турат, кошулмалардын өлчөмү Casting тарабынан көзөмөлдөп турат, муздак тоголок жана жылуулук тазалоо. Температура төмөндөгөндө, Жалпы негизги кристаллдын жалпы көлөмү акырындык менен төмөндөгөн, Курч бурчтары эриген, Жылмакай жана узартылган кошулмалардын саны азайган, жана сфероидизация деңгээли бир кыйла жогорулады. PTP баңги фольга базасынын фолькасына белгилүү бир калыңдыкта, Көлөмү жана синхолдордун саны татаал көлөмүн кыскартууга байланыштуу төмөндөйт жана кошулманы бирдиктүү бөлүштүрүлүшүнө байланыштуу.

Алюминий фольга өндүрүү процессинде, Мунайды муздатуу үчүн майлоочу май, алюминий плитасын майлоо үчүн колдонуш керек. PTPдин сунушу дары-дармек фольга 8011 H18, Ал алюминий фольга катары жеткирилет, Ошентип, алюминий фольганга майдын бетине контролдук талаптары өтө катуу. Заводдон кетерден чыкпаганга чейин алюминий фольганга беттик чыңалууну чыңалууну тест.

Натыйжалар көрсөткөндөй, жогорку сапаттагы PTP Алюминий фольга базасынын материалдары колдонуу менен өндүрүлүшү мүмкүн 8011 алюминий эритмеси кастинг жана тоголок байлет, жана салмактуу аннеалинг 1,5 мм чейин көтөрүлүп жатканда жүргүзүлөт, жана аналинг системасы 450 ~ 470 ℃ / 11 ~ 13H. Роллинг жана фольга жылып жаткан процесстеринин айкалышы PTP Алюминий фольга фольгаданы жогору жерлерде жана механикалык касиетке ээ болот.