Күнүмдүк жашоодо, Медициналык алюминий фольганын колдонуу өтө кеңири жана жетилген, Баңги заттарды баңги запагынан түшкөн баңги заттарынын таңгактоосу көбүнчө алюминий фольга таңгактоо түрүндө. Медицина фольга учуучусунун негизги колдонулушу капсулалар, таблеткалар, Blister Packaging, жана порошок бөлүкчөлөрү, суу баштык таңгактоо. Фармацевтикалык филис химиялык жана физикалык мүнөздөмөлөрдө туруктуу жана тамак-аш классы катары түздөн-түз байланышса болот. Ушундан улам, Фармацевтикалык фирмалардын сырткы көрүнүшүнө жана аткарылышына карата катуу талаптар бар, Фармацевтикалык импилдерди өндүрүү процессинин ар бир кадамы катуу көзөмөлгө алынышы керек.

Жалпы фармацевтикалык PTP Алюминий фольганын таңгактоо материалдары негизинен 8011 эритме фольга 0,02мм жана H18 штатынын калыңдыгы бар. Жалпы процесс төмөнкүдөй: Биллет Инспекциясы → Rolling → Rolling → Rolling → Кесүү → Текшерүү, таңгактоо, жана кампада. 3 мм(H14) → 0. 145 МК → 01072MM → 0. 032 МК → 2 × 0.02 мм(H18). Биринчи жана экинчи процесстер тегирмендин үстүнө илинип турат (Roll Crown болуп саналат 0. 09 мм, РА мааниси 0. 3мкм). Үчүнчү жана төртүнчү ашуулар ортоңку түрмөк (Roll Crown болуп саналат 0. 10 мм, РА мааниси 0. 15мкм), белгилүү бир продукттун талаптарына ылайык өзгөртүлүшү мүмкүн. Ар бир процесстин жылдыруучу убактысы башкача.

Фольш өндүрүү негизги процесси белгилүү бир технологиялык параметрлерди контролдоонун ар кандай материалдарын натыйжалуураак кылуу. Бул процессте, Оригиналдуу алюминий фольга филонун бетиндеги жабышчаак каптоо, Фильмдин сапаты продукттун жылуулук моюнтуругуна түздөн-түз таасир этиши мүмкүн. Бул процессте, Көбүрөөк маанилүү параметрлер менен каптоо ылдамдыгын камтыйт, кургатуучу жолдун бөлүгүнүн температурасы, форма, тереңдик, сап номери, жана каптоочу роликтин шыпыргычынын позициясы жана бурчу.

Бүтүндөй процесс, Пальтадагы ылдамдык кургатуу каналында каптоо убактысын аныктайт. Эгерде каптоо ылдамдыгы өтө тез жана кургатуу температурасы өтө жогору, каптоо бети боюнча эриткич өтө тез бууланат, тасманын калдык эриткичине алып келет. Каптоо кургатуу жетишсиз, кургак жана күчтүү чаптама катмарын түзүү кыйын. Бул жагдай продукциянын жылуулук моюнтуругунун күчүнө таасирин тийгизет, натыйжасында ар кандай продукт катмарларынын ортосунда кош.

Өтүнмө роллду иштеп чыгуу учурунда, тереңдик, сап номери, жана кыркуунун жайгашкан жери, Бурч каптоо тасмасынын калыңдыгын жана бир түрдүүлүктү аныктайт, Процесс, Эгер ылайыксыз же тууралоону тандоодо тандалса, четтөө бар, Желимдин баштапкы алюминий фольга кабыкчасында бирдей эмес, тегиз эмес бетинен улам пайда болбойт, Бул продукциянын жылуулук момун эффектине таасир этет, Өндүрүлгөн алюминий фольганынын күчү да таасир этет. Бул учурда, Дүйнө жүзү боюнча квалификациялуу стандарттуу китебин канааттандыруу кыйынга турушу мүмкүн, Жалпы айырма ± 12,5% аз болушу керек. Ошондуктан, Завод тарабынан көрсөтүлгөн параметрлерге ылайык жабышчаак катмарын каптоо процессин аяктоо керек, тасманын бирдиктүү жана күчтүү экендигин камсыз кылуу үчүн.