чийки заттын көбү колдонулат фармацевтикалык таңгак алюминий фольгадан жасалган, бул да фармацевтикалык таңгак өндүрүүчүлөр үчүн биринчи тандоо. Дары фольга таңгагын колдонуу көптөгөн артыкчылыктарга ээ, жакшы тоскоолдук аткаруу сыяктуу, жеңил жана көчмө болуп саналат, бетине басып чыгарууга болот, жана дары-дармектерди өзүнчө таңгактоого болот. Бирок, бул материал да кээ бир ачык көйгөйлөр бар, алардын бири жогорку наркы болуп саналат.

Блистердик таңгактардын капкагы бар экени белгилүү, типтүү ыйлаакчанын скелетин түзөт, чейин калыңдыктар менен 0.36-0.76 мм, менен 0.46-0.61 мм эң кеңири таралган диапазон болуп саналат, капкагы жок блистер идеалдуу эмес Blister пакети. Кадимки фармацевтикалык таңгак колдонулган сценарийге жараша өзгөрөт, көбүнчө колдонулган капкак фольгалары дюралюминий (өтүүчү ыйлаакчалар үчүн), жумшак алюминий (балдар үчүн коопсуз түртүүчү ыйлаакчалар үчүн), кагаз / алюминий жана кагаз / PET / алюминий (кабыгынан өтүүчү ыйлаакчалар үчүн).

Өлкөгө жана аймакка жараша, капкак фольгасынын калыңдыгы ар кандай болот. Кошмо Штаттарды кошпогондо, көпчүлүк өлкөлөр каптоочу фольганы колдонушат 20 мкм алюминий, ал эми Япония колдонот 17 мкм алюминий. Европада, 20 мкм (0.5/м 2 ) жана 25 мкм (0.4/м 2 ) фольгалар мөөр басуучу ыйлаакчанын тосмо касиеттерине таасир этпестен, бир чарчы метрге дээрлик окшош максималдуу тешиктерге ээ.. Бул өлкөлөрдө колдонулган капкак фольгаларынын калыңдыгына караганда, азыраак жоондуктагы капкак фольгаларды колдонуу капкак фольга материалын салыштырмалуу үнөмдөйт, жана материалдык жогорку унемдее сыяктуу жогору болушу мумкун 21.8%.

Окшош муздак формадагы алюминий фольга, капкак фольгасынын калыңдыгы белгилүү бир деңгээлде чыгымга таасирин тийгизет, бирок капкак фольгасынын тосмо касиеттерине калыңдыгы таасир этпейт. Ошондуктан, жука алюминий капкак фольгаларды колдонуу акыркы фармацевтикалык таңгактоо көрсөткүчтөрүн бузбастан жалпы блистерге фармацевтикалык таңгактоо чыгымдарын азайтуу үчүн дагы бир мүмкүнчүлүк берет..

тарабынан изилдөө HWPFP (Huawei Pharma фольга таңгагы) нын ыйлаакчаларын чыгарганда көрсөттү 60 × 95 мм темп менен 4 ыйлаакчалар/цикл (40 цикл/мин; роликтин салмагы = 14 кг) өндүрүш учурунда, 25-микрондон 20-микрон алюминийге айландыруу ашыкча натыйжа берди 7,040 ыйлаакчалар. Кошумча, роликти алмаштыруу үчүн талап кылынган убакыт көбөйдү 44 мүнөт. ортосунда эч кандай айырмачылыктар табылган жок 20 жана 25 мөөр бекемдиги боюнча мкм фольга, ысыкка туруштук берүү жана басып чыгаруу сыя сүртүүгө каршылык. Тескерисинче, алюминийдин калыңдыгын жогорулатуу жарылуу басымын жана тартуу күчүн жогорулата тургандыгы аныкталган, бул учурда жука алюминий фольгаларды туура пайдалануу менен өндүрүштүк чыгымдарды белгилүү бир деңгээлде азайтууга болот.

Кыскасы, фармацевтикалык таңгактын сапатына кепилдик берүү менен бирге, өндүрүштө продукт үчүн фармацевтикалык таңгактын эң ылайыктуу калыңдыгын тандоо эң чоң чыгымга жетүү мүмкүн.