च्या उत्पादनात ॲल्युमिनियम फॉइल फोड, ॲल्युमिनियम फॉइल रोलिंग रफ रोलिंगमध्ये विभागली जाते, मध्यम रोलिंग, रोलिंग तीन रोलिंग प्रक्रिया पूर्ण करणे. रोलिंगच्या निर्गमन जाडीने तिघांमधील फरक साधारणपणे विभागला जाऊ शकतो. खडबडीत रोलिंगची एक्झिट जाडी साधारणपणे ०.०५ मिमी पेक्षा जास्त किंवा समान मानली जाते, मध्यम रोलिंगची निर्गमन जाडी दरम्यान आहे 0.013 ~0.05, आणि नंतर फिनिश रोलिंग एकाच शीटमध्ये विभागले जाते आणि 0.013 मिमी पेक्षा कमी जाडी असलेल्या दुहेरी रोल केलेल्या उत्पादनांमध्ये. त्यापैकी, ॲल्युमिनियम फॉइल आणि ॲल्युमिनियम पट्टीची रोलिंग वैशिष्ट्ये समान आहेत, प्रामुख्याने रोलिंग जाडी मध्ये परावर्तित, रोलिंग प्रक्रियेतील जाडीचे नियंत्रण प्रामुख्याने रोलिंग फोर्स आणि तणाव यावर अवलंबून असते, परंतु वैशिष्ट्यांमध्ये आणि ॲल्युमिनियम प्लेटचे रोलिंग अजूनही खूप वेगळे आहे, खडबडीत प्रक्रिया दर जाडी खूप लहान आहे. ॲल्युमिनियम फॉइल फोडाच्या विशिष्टतेमुळे, रफिंगमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत.

(1) ॲल्युमिनियम फॉइल रोलिंग फोर्सचे अचूक नियंत्रण. ॲल्युमिनियम स्ट्रिप रोलिंग हे सामान्यतः ॲल्युमिनियम स्ट्रिप पातळ करण्यासाठी मुख्यतः रोलिंग फोर्सवर अवलंबून असते. आणि रोलिंग पूर्ण करण्यासाठी ॲल्युमिनियम फॉइल रोलिंग, कारण ॲल्युमिनियम फॉइलची जाडी खूप पातळ असते, रोलिंगला रोलिंग फोर्स वाढवणे आवश्यक आहे, जेणेकरून रोलचे लवचिक विकृत रूप रोल केलेल्या सामग्रीच्या प्लास्टिकच्या विकृतीपेक्षा सोपे होईल. रोलच्या लवचिक सपाटपणाकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही, रोलचे रोलिंग फ्लॅटनिंग ॲल्युमिनियम फॉइल रोलिंग निर्धारित करते, रोलिंग फोर्सने रोलिंग प्लेटसारखी भूमिका बजावली नाही, ॲल्युमिनियम फॉइल रोलिंग सामान्यतः रोल गॅप रोलिंगशिवाय सतत दबावाखाली रोल केले जाते, ॲल्युमिनियम फॉइलच्या जाडीचे समायोजन प्रामुख्याने समायोजित ताण आणि रोलिंग गतीवर अवलंबून असते.

(2) ॲल्युमिनियम फॉइल रोलिंग. अत्यंत पातळ ॲल्युमिनियम फॉइलसाठी 0.012 मिमी पेक्षा कमी जाडी, रोलच्या लवचिक सपाटपणामुळे, सिंगल शीट रोलिंगची पद्धत वापरणे खूप कठीण आहे, त्यामुळे रोल करण्यासाठी डबल रोलिंगची पद्धत वापरली जाते. डबल रोलिंग म्हणजे ॲल्युमिनियम फॉइलच्या दोन तुकड्यांमध्ये वंगण तेल घालून, आणि नंतर एकत्र रोलिंग पद्धत (रोलिंग म्हणून देखील ओळखले जाते). अशा प्रकारे फक्त एकच शीट रोल आउट करू शकत नाही रोलिंग खूप पातळ ॲल्युमिनियम फॉइल तयार करू शकत नाही, परंतु तुटलेल्या पट्ट्यांची संख्या देखील कमी करा, कामगार उत्पादकता सुधारणे.

(3) ॲल्युमिनियम फॉइल पॅकेजिंग रोलिंग गती प्रभाव. ॲल्युमिनियम फॉइल ब्लिस्टर रोलिंग प्रक्रियेत, रोलिंग सिस्टमच्या वाढीसह फॉइलची जाडी पातळ होते या घटनेला वेग प्रभाव म्हणतात.. याची तीन संभाव्य कारणे आहेत.
1) ॲल्युमिनियम फॉइल वर्क रोल आणि रोलिंग मटेरियलमधील घर्षण स्थिती रोलिंग गती वाढल्याने बदलते. जसे घर्षण गुणांक कमी होतो, ऑइल फिल्म घट्ट होते आणि ॲल्युमिनियम फॉइलची जाडी कमी होते.
2) ॲल्युमिनियम फॉइल मिल स्वतः बदल. रोलिंग गती वाढ सह, रोलर नेक बेअरिंगमध्ये तरंगते, जेणेकरून दोन रोलर्स एकमेकांच्या जवळ जातील.
3) ॲल्युमिनियम फॉइल सामग्रीचे रोलिंगद्वारे विकृत झाल्यावर प्रक्रिया करणे मऊ करणे. हाय-स्पीड ॲल्युमिनियम फॉइल मिलचा रोलिंग वेग खूप जास्त आहे. रोलिंग गती वाढ सह, रोलिंग डिफॉर्मेशन झोनचे तापमान वाढते. हिशोबानुसार, विरूपण क्षेत्राचे धातूचे तापमान 200C° पर्यंत वाढू शकते, जे इंटरमीडिएट रिकव्हरी एनीलिंगच्या समतुल्य आहे, त्यामुळे रोलिंग मटेरियलची प्रक्रिया मऊ होण्याची घटना घडते.