Aluminium mempunyai banyak sifat yang sangat baik, tetapi selalunya perlu menambah logam lain untuk meningkatkan prestasi semasa pemprosesan. Logam yang manakah boleh menjejaskan sifat aloi aluminium? Disana ada
Terdapat lapan unsur logam seperti vanadium, kalsium, memimpin, timah, bismut, antimoni, berilium, dan natrium.

Disebabkan oleh penggunaan yang berbeza bagi gegelung aluminium siap, unsur-unsur yang ditambah semasa pemprosesan unsur-unsur kekotoran ini mempunyai takat lebur yang berbeza, struktur yang berbeza, dan sebatian berbeza yang dibentuk oleh aluminium, jadi kesannya terhadap sifat aloi aluminium juga berbeza.

1. Unsur logam: pengaruh unsur kuprum

Kuprum ialah unsur pengaloian yang penting dan mempunyai kesan pengukuhan larutan pepejal tertentu. Sebagai tambahan, CuAl2 yang dicetuskan oleh penuaan mempunyai kesan pengukuhan penuaan yang ketara. Kandungan kuprum dalam plat aluminium biasanya 2.5%-5%, dan kesan pengukuhan adalah yang terbaik apabila kandungan tembaga adalah 4%-6.8%, jadi kandungan tembaga kebanyakan aloi aluminium keras berada dalam julat ini.

2. Unsur logam: pengaruh silikon

Rajah fasa keseimbangan aloi sistem aloi Al-Mg2Si Keterlarutan maksimum Mg2Si dalam aluminium dalam bahagian yang kaya dengan aluminium ialah 1.85%, dan nyahpecutan berkurangan dengan penurunan suhu. Dalam aloi aluminium yang cacat, penambahan silikon pada plat aluminium adalah terhad kepada bahan kimpalan, dan penambahan silikon kepada aluminium Terdapat juga kesan pengukuhan tertentu.

3. Unsur logam: pengaruh magnesium

Pengukuhan magnesium kepada aluminium adalah luar biasa. Untuk setiap 1% peningkatan magnesium, kekuatan tegangan meningkat kira-kira 34MPa. Jika kurang daripada 1% mangan ditambah, kesan pengukuhan boleh ditambah. Oleh itu, selepas menambah mangan, kandungan magnesium dapat dikurangkan, dan kecenderungan retak panas boleh dikurangkan pada masa yang sama. Sebagai tambahan, mangan boleh membuat sebatian Mg5Al8 memendakan sama rata, dan meningkatkan rintangan kakisan dan prestasi kimpalan.

4. Unsur logam: pengaruh mangan

Keterlarutan maksimum mangan dalam larutan pepejal ialah 1.82%. Kekuatan aloi meningkat secara berterusan dengan peningkatan keterlarutan, dan pemanjangan mencapai nilai maksimum apabila kandungan mangan 0.8%. Aloi Al-Mn ialah aloi pengerasan umur panjang dan pendek, itu dia, mereka tidak boleh dikuatkan dengan rawatan haba.

5. Unsur logam: pengaruh zink

Keterlarutan zink dalam aluminium ialah 31.6% apabila bahagian sistem aloi Al-Zn yang kaya dengan aluminium ialah 275, dan keterlarutannya menurun kepada 5.6% apabila ia adalah 125. Apabila zink ditambah kepada aluminium sahaja, peningkatan kekuatan aloi aluminium adalah sangat terhad di bawah premis ubah bentuk, dan terdapat kecenderungan retak dan retak kakisan tegasan, sekali gus mengehadkan penggunaannya.

6. Unsur logam: pengaruh besi dan silikon

Besi ditambah sebagai unsur pengaloian dalam aloi aluminium tempa Al-Cu-Mg-Ni-Fe, silikon dalam aluminium tempa Al-Mg-Si, dan dalam rod kimpalan siri Al-Si dan aloi tempa Al-Si. Dalam aloi aluminium lain, silikon dan besi adalah unsur kekotoran biasa, yang mempunyai kesan yang ketara ke atas prestasi aloi. Mereka wujud terutamanya sebagai FeCl3 dan silikon bebas. Apabila silikon lebih besar daripada besi, β-FeSiAl3 (atau Fe2Si2Al9) fasa terbentuk, dan apabila besi lebih besar daripada silikon, α-Fe2SiAl8 (atau Fe3Si2Al12) terbentuk. Apabila nisbah besi dan silikon tidak betul, ia akan menyebabkan keretakan pada tuangan, dan apabila kandungan besi dalam aluminium tuang terlalu tinggi, tuangan akan menjadi rapuh.

7. Unsur logam: kesan titanium dan boron

Titanium ialah unsur tambahan yang biasa digunakan dalam aloi aluminium dan ditambah dalam bentuk aloi induk Al-Ti atau Al-Ti-B. Titanium dan aluminium membentuk fasa TiAl2, yang menjadi teras tidak spontan semasa penghabluran, dan memainkan peranan dalam menapis struktur penempaan dan struktur kimpalan. Apabila aloi berasaskan Al-Ti mempunyai tindak balas klatrat, kandungan kritikal titanium adalah kira-kira 0.15%, dan jika ada boron, nyahpecutan adalah sekecil 0.01%.

8. Unsur logam: pengaruh kromium dan strontium

Kromium membentuk sebatian antara logam seperti (CrFe)Al7 dan (Crum)Al12 dalam plat aluminium, yang menghalang proses nukleasi dan pertumbuhan penghabluran semula, mempunyai kesan pengukuhan tertentu pada aloi, dan juga boleh meningkatkan keliatan aloi dan mengurangkan kerentanan kepada retak kakisan tekanan. . Namun begitu, sensitiviti pelindapkejutan tempat meningkat, menjadikan filem oksida anodik berwarna kuning. Penambahan kromium dalam aloi aluminium secara amnya tidak melebihi 0.35%, dan berkurangan dengan pertambahan unsur peralihan dalam aloi. Strontium ditambah kepada aloi aluminium untuk penyemperitan oleh 0.015%. ~0.03% strontium, supaya fasa β-AlFeSi dalam jongkong menjadi fasa α-AlFeSi berbentuk aksara Cina, yang mengurangkan masa purata jongkong dengan 60% kepada 70%, meningkatkan sifat mekanikal bahan dan kebolehkerjaan plastik; meningkatkan kekasaran permukaan produk.

Untuk silikon tinggi (10%~13%) aloi aluminium cacat, menambah 0.02%~0.07% unsur strontium boleh mengurangkan kristal primer kepada minimum, dan sifat mekanikal juga bertambah baik dengan ketara. Kekuatan tegangan бb dipertingkatkan daripada 233MPa kepada 236MPa, dan kekuatan hasil б0.2 meningkat daripada 204MPa kepada 210MPa, pemanjangan б5 meningkat daripada 9% kepada 12%. Penambahan strontium kepada aloi Al-Si hipereutetik boleh mengurangkan saiz zarah silikon kristal primer, meningkatkan prestasi kerja plastik, dan boleh lancar hot-roll dan cold-roll.