Pembungkusan penutup gelembung biasanya melalui vakum vakum (gelembung bertiup) atau membentuk dalam bentuk mengisi badan penutup gelembung, penggunaan kerajang aluminium dan bahan penutup lain, dan melalui saiz tekanan tertentu, di bawah keadaan suhu dan masa yang sesuai dan dimeteraikan dengan bahan asas buih.

Bahan penutup gelembung: 1, Lembaran plastik PVC, 2, kertas aluminium.

Proses asas: Membentuk Lembaran Plastik Unwinding → Pemanasan → Pembentukan Lepuh → Pengisian Bahan → Pengedap dan Meliputi Foil Aluminium → Menandai Nombor Kumpulan → Tekan dan Breaking Line → Makan → Punching Cutting → Mengumpul Sisa.

lapisan pembungkusan lepuh foil

Pembungkusan Lepuh adalah bentuk khas pembungkusan dadah, yang biasanya mengandungi dua bahan pembuatan awal. Bahan pertama digunakan untuk membentuk gelembung untuk memegang produk; Bahan kedua ialah filem pengedap, yang digunakan untuk merangkum produk dalam gelembung acuan dan melindungi produk yang dibungkus dari persekitaran luaran, dengan itu memainkan peranan perlindungan dan pengasingan. untuk lepuh tolak yang dikupas, Pembungkusan Lepuh adalah bentuk pembungkusan pilihan untuk menyimpan tablet yang dibungkus.

Pembungkusan Lepuh adalah bentuk khas pembungkusan dadah, yang biasanya mengandungi dua bahan pembuatan awal. Bahan pertama digunakan untuk membentuk gelembung untuk memegang produk; Bahan kedua ialah filem pengedap, yang digunakan untuk merangkum produk dalam gelembung acuan dan melindungi produk yang dibungkus dari persekitaran luaran, dengan itu memainkan peranan perlindungan dan pengasingan. untuk lepuh tolak yang dikupas, Pembungkusan Lepuh adalah bentuk pembungkusan pilihan untuk menyimpan tablet yang dibungkus.

Di sini, Lapisan foil aluminium sebagai lapisan penghalang pembungkusan boleh menjadi pengasingan ubat yang sangat baik dalam kelembapan udara dan sentuhan oksigen. Akibatnya, Dadah di persekitaran ini akan dilindungi dengan lebih baik dari kelembapan, ringan, oksigen dan gas lain daripada lepuh termoplastik, dan ubat akan disimpan lebih lama. Namun begitu, Kerana formabilitas yang buruk dari filem komposit yang membentuk sejuk, ia memerlukan banyak lubang pencetakan yang lebih besar daripada produk untuk memenuhi permintaan pengisian, dan plat penutup gelembung keseluruhan juga akan menyebabkan lebih banyak pembaziran bahan pembungkusan apabila menjadi lebih besar. Pada masa ini, Dalam pembangunan mesin pembungkusan lepuh sejuk, Pelbagai pengeluar peralatan akan berusaha sebaik mungkin untuk mengoptimumkan bentuk geometri pembentukan plunger, Bertujuan membentuk lubang lepuh yang hampir sempurna, untuk mengurangkan pembaziran bahan pembungkusan.

Dalam proses ini, Dua masalah perlu diselesaikan untuk beberapa pengeluar dadah. Pertama sekali, Kerana beberapa pengeluar peralatan tidak menghasilkan bahan membran komposit, Oleh itu, mereka biasanya tidak menguasai ciri -ciri pencetakan bahan membran. Ini menggabungkan jumlah pil tertentu yang diperlukan setiap hari dengan pakej yang dinamakan mengikut hari, Hanya maklumat yang sangat terhad mengenai sifat mekanikal filem komposit aluminium foil yang telah diterbitkan. Oleh itu, Definisi reka bentuk untuk mengoptimumkan geometri plunger pembentukan tetap mencabar dan boleh dikatakan tugas pembangunan teratas untuk pengeluar peralatan pembungkusan lepuh.