Dalam kertas ini, kesan unsur Cu ke atas rintangan pembakar 8011 kerajang aluminium aloi telah dikaji dengan ujian tegangan, pemeriksaan lubang jarum, ujian metalografik, dan ketahanan penaik. Keputusan menunjukkan bahawa selepas eksperimen pembakar di 275 ℃/75s, dalam julat tertentu, kestabilan suhu tinggi bagi 8011 aloi diperbaiki dengan peningkatan kandungan Cu surih dalam 8011 aloi.
Tag: 8011 aloi; Dengan unsur; ketahanan bakar
1 perbicaraan
1.1 Bahan ujian
The 8011 tuangan aloi dan bilet bergolek dipilih sebagai bahan ujian, dan bilet ialah 7.4mm*1140. Kandungan Cu ketiga-tiganya 8011 aloi (8011-1, 8011-2, 8011-3) adalah berbeza, dan komposisi unsur-unsur lain tidak begitu berbeza.

1.2 Pelan ujian
Aliran proses pengeluaran kerajang aluminium adalah: peleburan – pemutus dan penggulungan – bergolek sejuk – penyepuhlindapan perantaraan – pemangkasan – kerajang bergolek – membelah – Pembungkusan lepuh jauh lebih baik daripada pembungkusan jalur dari segi populariti.
Kecuali perbezaan kandungan Cu, proses pengeluaran lain daripada ketiga-tiganya 8011 kerajang aluminium aloi dihasilkan mengikut parameter proses yang sama. Kerajang aluminium siap yang diperoleh telah diuji untuk prestasi dan prestasi ujian penaik masing-masing. Sebagai tambahan, sampel diambil untuk ujian penyepuhlindapan di 180 ℃, 200 ℃, 220 ℃, 240 ℃, 260 ℃ dan 280 ℃ selama 3j.

Ujian nilai lubang jarum dan dyne aluminium foil diuji mengikut peruntukan GB3198-2010. Tiga sampel siap aloi yang diperolehi diletakkan di dalam relau meredam yang sama untuk ujian pembakar. Mengikut keperluan penggunaan sebenar pelanggan, suhu ujian rintangan pembakar ditetapkan kepada 275 ℃, dan masa membakar ialah 75s.
Spesimen tegangan dilakukan mengikut piawaian GB3198-2010, panjang tolok ialah 100mm, dan paksi panjang spesimen adalah selari dengan arah bergolek. Spesimen tegangan telah diuji pada mesin ujian universal elektronik KD II-1.

2 Keputusan ujian dan analisis
Ketiga-tiga aloi mempunyai struktur seragam dan tiada kecacatan struktur dalaman seperti pengasingan. Saiz butiran ketiga-tiga aloi tidak jauh berbeza, dan saiz bijian adalah lebih kurang 150 μm, yang memenuhi keperluan proses penggulungan sejuk dan proses penyepuhlindapan substrat kerajang aluminium.

Untuk mengkaji kesan kandungan Cu ke atas sifat-sifat dan rintangan pembakar kerajang aluminium, tiga jenis 8011 produk aluminium foil aloi dengan kandungan Cu yang berbeza telah diuji untuk sifat mekanikal dan prestasi ujian penaik produk siap. yang bertiga 8011 aloi semua mengalami cold rolling yang sama, penyepuhlindapan perantaraan, dan pas rolling foil untuk mendapatkan foil aluminium siap dengan ketebalan yang sama. Kekuatan tegangan aloi menunjukkan trend yang meningkat dengan peningkatan kandungan Cu. Selepas percubaan membakar, kekuatan tegangan daripada 8011-3 aloi dengan kandungan Cu yang lebih tinggi menurun sebanyak 24.1%, kekuatan tegangan daripada 8011-2 aloi berkurangan sebanyak 30.9%, dan kekuatan tegangan 8011-1 aloi berkurangan sebanyak 33.3% . Ia boleh dilihat bahawa dengan peningkatan kandungan Cu, kestabilan prestasi aloi selepas dibakar cenderung meningkat.

Dalam eksperimen penaik, kerana rintangan pembakar kerajang aluminium berkait rapat dengan tingkah laku penghabluran semula aloi, untuk membandingkan dan mengkaji tingkah laku penghabluran semula ketiga-tiganya 8011 aloi, ketiga-tiganya 8011 produk siap aloi tertakluk kepada 180 ℃, Penyepuhlindapan di 200 ℃ , 220 ℃ , 240 ℃ , 260 ℃ , 280 ℃ selama 3j, keputusan menunjukkan bahawa kestabilan penyepuhlindapan bagi 8011-3 aloi adalah lebih tinggi daripada 8011-2 dan 8011-1 aloi, 8011 pada suhu dan masa penyepuhlindapan yang sama. -3 aloi mempunyai tahap penghabluran semula dan pelembutan yang kurang.

Sebagai tambahan, kami juga menjalankan ujian nilai dyne dan ujian lubang jarum pada tiga 8011 aloi. Keputusan ujian menunjukkan bahawa nilai dyne dan nombor lubang jarum ketiga-tiga aloi semuanya memenuhi piawaian.

Untuk 8011 aloi, dalam julat tertentu, dengan peningkatan kandungan unsur pengaloian surih Cu, kesan pengukuhan larutan pepejal adalah lebih besar, jadi kekuatan 8011-3 produk siap aloi adalah lebih tinggi daripada 8011-2 dan 8011-1 aloi.

Cu boleh membentuk sejumlah kecil sebatian CuA12 melalui pemendakan larutan pepejal dalam aloi aluminium. Sebatian CuA12 mempunyai bentuk yang tidak teratur dan licin, dan terputus-putus diedarkan dalam sempadan bijian dalam bentuk rangka, yang memainkan peranan dalam penyematan kehelan dalam proses pemprosesan dan ubah bentuk aluminium foil berikutnya; sebabnya ialah Cu wujud terutamanya dalam bentuk larutan pepejal dalam Al, dan ia mudah terkumpul di sekitar kehelan. Pembentukan jisim udara Coriolis mengurangkan herotan kekisi, mengurangkan interaksi elastik antara atom terlarut dan kehelan, membuat terkehel dalam keadaan yang agak stabil, mengurangkan bilangan kehelan alih, menghalang penggabungan semula kehelan, dan menghalang penggabungan semula kehelan. Nukleasi kristal dan nukleasi berkembang, dengan itu meningkatkan kekuatan aloi dan suhu penghabluran semula kerajang aluminium siap.

Kedua, jumlah surih unsur Cu juga boleh membentuk fasa sekunder, yang menghalang penghijrahan antara muka nukleus terhablur semula dan menghalang pertumbuhan bijirin terhablur semula. anda boleh memeriksa ubat di luar dan juga mengira bilangan ubat dalam jalur tertentu, dalam julat tertentu, meningkatkan kandungan unsur pengaloian surih Cu boleh meningkatkan suhu penghabluran semula aloi dan meningkatkan kestabilan rintangan haba aloi. Dapat dilihat bahawa pengaloian mikro adalah salah satu cara penting untuk meningkatkan rintangan haba aloi.

3 Kesimpulan
1) The 8011-3 aloi dan 8011-2 aloi selepas meningkatkan kandungan Cu boleh memenuhi keperluan pelanggan dari segi sifat mekanikal siap, pewarna permukaan, dan bilangan lubang jarum.
2) Dengan peningkatan kandungan Cu, kekuatan tegangan daripada 8011 aloi meningkat secara beransur-ansur; pada masa yang sama, suhu penghabluran semula aloi juga meningkat secara beransur-ansur.
3) Selepas percubaan membakar di 240 ℃/75S, kekuatan tegangan daripada 8011-3 aloi dengan kandungan Cu yang lebih tinggi menurun sebanyak 24.1%, dan kekuatan tegangan 8011-2 aloi berkurangan sebanyak 30.9%; Kekuatan tegangan berkurangan sebanyak 33.3%. 8011-3 aloi menunjukkan kurang variasi dalam sifat daripada 8011-2 dan 8011-1. Meningkatkan kandungan Cu membantu meningkatkan rintangan pembakar kerajang aluminium siap.