PTP औषधीय एल्युमिनियम पन्नी औषधि प्याकेजिङ्गको मुख्य रूपहरू मध्ये एक भएको छ किनभने एल्युमिनियम पन्नी गैर-विषाक्त छ।, गन्धविहीन, वजनमा हल्का र उत्कृष्ट छायांकन गुणहरू छन्, उच्च आर्द्रता प्रतिरोध र अवरोध गुण.

PTP एल्युमिनियम पन्नी सब्सट्रेटहरूलाई कडा एल्युमिनियम पन्नी र नरम एल्युमिनियम पन्नीमा विभाजन गर्न सकिन्छ. पहिलेको प्रायः औषधि ट्याब्लेट र क्याप्सुलहरूको ब्लिस्टर प्याकेजिङको लागि प्रयोग गरिन्छ, जबकि पछिल्लो सामान्यतया पाउडर दाना र पाउडर को बाहिरी प्याकेजिङ्ग को रूप मा प्रयोग गरिन्छ कम्पोजिट लचिलो प्याकेजिङ्ग मा औषधिहरु को लागी. औषधि उद्योग को विकास संग, फार्मास्यूटिकल फोइलहरूको लागि गुणस्तर आवश्यकताहरू द्रुत रूपमा बढ्दै गएका छन्. उदाहरणका लागि, प्रिन्टिङ रङहरूको प्रकार बढ्दै जाँदा र रङ दर्ताको प्रकार बढ्दै जान्छ, एल्युमिनियम फोइलको सतह गुणस्तर आवश्यकताहरू उच्च र उच्च हुँदै गइरहेका छन्; gluing र रंग उपकरण को गति को वृद्धि संग, उच्च आवश्यकताहरू एल्युमिनियम पन्नीहरूको मेकानिकल गुणहरूमा अगाडि राखिएको छ; औषधि प्याकेजिङ्ग सुरक्षा को गुणस्तर सुनिश्चित गर्न को लागी, औषधि असफलता वा बिग्रन रोक्न, र औषधि पन्नीको पिनहोलका लागि आवश्यकताहरू अधिक र अधिक कडा हुँदै गइरहेका छन्.

स्वदेश तथा विदेशमा रहेको PTP मेडिकेटेड पन्नीको आधार सामाग्रीमा सधैं शुद्ध आल्मुनियम प्रयोग गरिएको छ. जति शुद्धता त्यति नै बढी हुन्छ भन्ने मान्यता छ, कम pinholes. हालैका वर्षहरू सम्म, 8 श्रृंखला एल्युमिनियम मिश्र पीटीपी मेडिकेटेड पन्नी मा अधिक र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, मुख्यतया तिनीहरूको यांत्रिक गुणहरूको कारण. राम्रो, उत्कृष्ट पिनहोल विशेषताहरू, नरमपन र चमक शुद्ध एल्युमिनियम पन्नी भन्दा धेरै राम्रो छ, जुन मुद्रण र सजावटको लागि अनुकूल छ. जस्तै 8011, 8021, 8079, आदि.

यो कागज लिन्छ 8011 अनुसन्धान वस्तुको रूपमा एल्युमिनियम मिश्र धातु, 8011-H18 राज्य औषधि पन्नी उत्पादन गर्न निरन्तर कास्टिङ र रोलिङ बिलेटहरू प्रयोग गर्दछ, र विभिन्न मोटाई संग PTP औषधि पन्नी सब्सट्रेट को एक श्रृंखला को विकास गर्दछ, उच्च प्रदर्शन, उच्च समतलता र उच्च सतह गुणस्तर. सानो ब्याच मा उत्पादन पछि, ती सबै प्रयोगकर्ताहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्, र अब तिनीहरू ब्याचहरूमा आपूर्ति गरिएको छ.

कास्ट-रोल्ड बिलेट तेर्सो कास्टिङ र रोलिङ मिल द्वारा उत्पादन गरिएको थियो, र कास्ट-रोल्ड बिलेटको आकार थियो 6.8 मिमी × 1280 मिमी × सी, र यसको रासायनिक संरचना तालिका अनुसार नियन्त्रण गरिएको थियो 1. उत्पादित औषधीय पन्नीको मोटाई 0.02mm छ.
को आन्तरिक नियन्त्रण संरचना अनुसार 8011 मिश्र धातु पन्नी, एल्युमिनियम इन्गट र मास्टर मिश्र धातु मिश्रित छन् र smelting भट्टी मा smelted छन्, र आल्मुनियम मिश्र धातु पग्लिन्छ र स्थिर भट्टीमा अशुद्धता-परिष्कृत हुन्छ.

फर्नेसको तल्लो भागमा उच्च-शुद्धता N2 टेक्नोलोजीको निरन्तर तल्लो उड्ने माध्यमबाट, मिश्र धातु संरचना को सटीक नियन्त्रण प्रविधि, पग्लने र डबल-स्टेज फिल्टरेशन प्रविधिको निरन्तर अनलाइन डिगासिङ, एल्युमिनियम पिघल को रासायनिक संरचना को विचलन भित्र नियन्त्रित छ 0.09%, र पिघलमा हाइड्रोजन सामग्री नियन्त्रण गरिन्छ. तल 0.12 mL/kg, माथिको समावेश 5 μm फिल्टर गरिएको थियो, धेरै जसो ग्यास र पिघलमा समावेशहरू हटाइयो, अशुद्धता तत्वहरूको सामग्री कम भयो, र कास्ट-रोल्ड बिलेटको धातु चरण वितरण र व्यापक गुणहरू सुधार गर्ने उद्देश्य प्राप्त भयो।.

कास्ट गर्दा, उच्च गुणस्तरको Al-Ti-B तार रिफाइनर प्रयोग गर्नुहोस्, कास्टिङ र रोलिङको समयमा कास्टिङ र रोलिङ क्षेत्रको उपयुक्त दायरा नियन्त्रण गर्नुहोस्, कडाईका साथ कास्टिङ र रोलिङ गति को माथिल्लो सीमा नियन्त्रण, र खन्याउने तापक्रमको तल्लो सीमा अनुसार कास्ट गर्ने प्रयास गर्नुहोस् [5]. यो सुनिश्चित गरिएको छ कि कास्ट-रोल्ड एल्युमिनियम बिलेटको कम म्याग्निफिकेशन संरचना सानो र समान छ।, र अनाजको आकार पहिलो श्रेणीको इक्वेक्स्ड ग्रेन हो. र संगठन एकरूप छ, पृथकीकरण र अन्य आन्तरिक संगठन दोष बिना.

कोल्ड रोलिङ प्रक्रिया र PTP एल्युमिनियम पन्नी सब्सट्रेट को annealing प्रक्रिया को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्नुहोस्.
उदाहरणको रूपमा 8011-H18 राज्य र 0.020mm बाक्लो औषधीय पन्नीको उत्पादन लिँदै, प्रक्रिया प्रवाह छ: बिलेट निरीक्षण → कोल्ड रोलिंग → मध्यवर्ती एनिलिंग → किनारा ट्रिमिंग → डबल रोलिंग → समाप्त उत्पादन स्लिटिंग → एनेलिंग → निरीक्षण, प्याकेजिङ, भण्डारण .

किनभने प्रयोगकर्तासँग औषधीय पन्नीको मेकानिकल गुणहरूमा कडा आवश्यकताहरू छन्, र सतह गुणस्तर मा उच्च आवश्यकताहरु, यो आवश्यक छ कि तेल सफा हुनुपर्छ र सतह डाइन मूल्य माथि हुनुपर्छ 32 × 10-3N/m. 6.8mm बाक्लो कास्ट-रोल्ड पानाहरू 2.5mm र 1.5mm मा चिसो-रोल्ड गरिएको थियो।, क्रमशः, र विभिन्न प्रणालीहरूमा मध्यवर्ती एनिलिङको अधीनमा. ट्रिमिङ पछि, डबल-लेपित पन्नी 0.02mm को समाप्त उत्पादनमा घुमाइएको थियो.