Go Go-folie en PTP-blister aluminiumfolie zijn beide farmaceutische verpakkingsmaterialen, die veel gebruikt worden in ons dagelijks leven, vooral in apotheken, waar overal medicijnen met aluminiumfolielagen te zien zijn. Hoewel de gebruikte scenario's hetzelfde zijn, de aard en de verpakking van het medicijnobject zijn behoorlijk verschillend. Dit artikel belicht enkele relatieve voor- en nadelen van koud aluminium.

Alu-alufolie wordt ook wel koudvormaluminiumfolie genoemd, is een soort matrijsverwerking om het productieproces van metaalvervorming te maken. Vergeleken met traditionele verwerkingsmethoden, dit proces kan met hoge snelheid worden uitgevoerd en levert weinig verwerkingsafval op.
Dit koudgevormde aluminiumfolieproduct heeft zijn eigen unieke producteigenschappen, maar het heeft ook enkele duidelijke tekortkomingen.

Voordelen van aluminiumfolie in koude vorm:
1. Hoge benuttingsgraad van grondstoffen — hoge productieopbrengst
De speciale verwerkingstechnologie van het koudvormen kan er in hoge mate voor zorgen dat de grondstoffen minder afval opleveren. Vergeleken met de verwerking van grondstoffen met dezelfde geometrie, de hoge materiaalbenuttingsgraad van koud smeden kan het materiaalafval aanzienlijk verminderen (in principe, de manier van koudvormen kan zijn
Zodat het gewicht van het gebruikte materiaal gelijk is aan het gewicht van het eindproduct)

2. Hogere snelheid, efficiëntere productie
Koud smeden is veel sneller dan andere processen, omdat het koudvormen een productie op hoge snelheid kan zijn (over 100 delen per minuut), en de traditionele manier van verwerken gaat over 4.5 delen per minuut, koudvormen sneller dan meer dan twintig keer, en onder de omstandigheden van hogesnelheidsproductie nog steeds de hoge precisie en complexe productgeometrie behouden.

3. De productsterkte kan worden verbeterd door verharding
Het koudvormingsproces is ontworpen om rekening te houden met de vezelstroomlijn (de kristalstructuur van het metaal) om de metaaleigenschappen van de originele grondstofproducten te verbeteren, resulterend in sterkere en duurzamere productonderdelen.

4. Een aangepast productieproces kan de productiekosten verlagen
De verwerkingsmethode voor koudvormen is veel sneller geworden en heeft tijdskosten bespaard; En tijdens het productieproces ontstond er weinig afval, materiaalkosten besparen. Afhankelijk van de productievereisten van de klant, zoals maat en dikte, als het koude vormingsproces kan worden toegepast, de eenheidskosten van componenten kunnen worden verlaagd.
Nadelen van koudgevormde aluminiumfolie:
1. De productverwerking moet de vormmal maken volgens de vraag, en de initiële kosten en tijd zijn hoog.
2. De productie is maatwerk, specifieke onderdelen instellen en aanpassen van de tijd die nodig is voor productieapparatuur, meer geschikt voor massaproductie.
3. De nauwkeurigheid van koudvervormen is niet zo hoog als die van verspanen.