Wat is aluminium blisterfolie?

0.02-0.075mm dikke aluminium blisterfolie 8011 evenals 8021 O H18 wordt vaak gebruikt in de verpakking van farmaceutische producten. Naast printen, lamineren, en lamineren met een andere film, de aluminiumfolie voor blisterverpakkingen moet aan strenge eisen voldoen, zoals een consistente dikte & hoge treksterkte, voor de medische aluminiumfolie. Tijdens de filmvorming, als de breedte van de aluminiumfolie ongelijk is, het is gemakkelijk dat de coatinghoeveelheid van de lijm moeilijk de gespecificeerde coatinghoeveelheid bereikt, wat het hitteverzegelingsvermogen van de blisteraluminiumfolie en de harde polyvinylchlorideplaat beïnvloedt. Verder, lage treksterkte zorgt ervoor dat het losmaken wordt toegepast tijdens de echte verwerking en de vervaardiging van folie nadat de wikkelspanning is ontstaan, wat niet gunstig is voor de reguliere vervaardiging van het materiaal. Daarom, Fabrikanten van aluminiumfolie voor grondstoffen moeten deze problemen aanpakken.

Welk materiaal wordt gebruikt voor blisterverpakkingen??

Aluminiumfolie voor de blisterverpakkingsindustrie kan van verschillende materialen worden gemaakt, inclusief aluminiumfolie, cellofaan, en PVDC-gecoat cellofaan. Naast de uitstekende gasdoorlaatbaarheid en vochtbestendigheid, de hoge oppervlaktecoating heeft een uitstekende mechanische sterkte, heeft wel een zekere rek, en is bestand tegen barre weersomstandigheden. Als resultaat, de aluminium blisterfolie prijs ligt niet zo hoog. Het is ook volkomen veilig en niet-giftig. Als resultaat, aluminiumfolie voor blisterverpakkingen van zacht aluminium is het meest voorkomende materiaal.

Aan de andere kant, deze zachte aluminiumfolie is transparant, roest niet, en kent een hoge mate van transparantie. Daarom, PVDC is een zeer beschermende coating voor transparante stripverpakkingsfilms. In aanvulling, PVDC is een uitstekende gas- en waterdampbarrière vanwege de hoge barrière-eigenschappen. Daarom, het is gebruikelijk om voor de afdichtingslaag een gereduceerd polyethyleenmateriaal te gebruiken, een binnenste voering van een strookvormige verpakking met uitstekende smeltlaseigenschappen, chemische stabiliteit en veiligheid, en hygiënische eigenschappen.

Nature’s aluminiumfolie voor blisterverpakkingen

Door de spoel te begrijpen en te begrijpen wat er gebeurt met de overgebleven walsolie tijdens het gloeien, kunnen we begrijpen hoe belangrijk de laatste verwarmingsfase is.. De effectiviteit en nauwkeurigheid van een 6 micron dikke converterfoliespiraal is lager dan die van aluminium vanwege de aanwezigheid van een opening tussen de lagen van minder dan 1 M.

Deze opening wordt direct na het oprollen grotendeels opgevuld met walsolie. Na het gloeien moet meestal lucht worden toegevoegd. Tijdens het laatste gloeiproces, de olie moet verdampen en door deze kleine ruimte stromen om de randen van de spoel te bereiken. De afstand van het midden van de cel tot de rand van de spoel kan maximaal zijn 800 mm lang. Oliediffusie door al deze gaten staat ver af van de typische vloeistofdynamica, en het kanaal lijkt meer op een poreuze structuur dan op een tunnel. De reis van de olie wordt bemoeilijkt door de ruwheid van het metaal, wat vergelijkbaar is met het verschil in omvang. Daarom, de prijs van aluminium blisterfolie in India is optimaal.

Het verwijderen van olie wordt sterk beïnvloed door een verscheidenheid aan factoren, inclusief het open gat tussen de rijstroken, spoelgeometrie, olie eigenschappen, bedrijfstemperaturen, en dampdruk. In aanvulling, door adsorptie op aluminiumfolieoppervlakken, de dynamiek, en energie geassocieerd met olie en additieve chemie moet ook in aanmerking worden genomen bij het rollen van aluminiumfolieproducten.

Aluminiumfolie voor blisterverpakkingen voor medicijnen

Aluminiumfolie voor blisterverpakkingen wordt gebruikt voor het verpakken van zeer gevoelige en dure medicijnen zoals Cefixime Tabletten, Ofloxacine-tabletten, en Ciprofloxacine-tabletten.Hoewel de duurste oplossing, het wordt beschouwd als de beste keuze om te voldoen aan de API-barrièrebeschermingscriteria. Voor het dieptrekken van blisterholtes en het afdichten met gewone aluminium dekselfolie, dit materiaal heeft een uitstekende stabiliteit, uitstekende thermo-vormbaarheid, en hoge kneedbaarheid, waardoor het een ideale keuze is om de houdbaarheid van dure farmaceutische producten te verlengen en de efficiënte levering ervan aan de klant te garanderen. Bijna twee vijfde (25%) van alle farmaceutische producten op de markt zijn zeer kwetsbaar voor vocht, zuurstof, UV, en hitteverslechtering.

Aan de andere kant, Met stabiliteitstesten kan worden beoordeeld of een product een hoge mate van veiligheid vereist & Alu-verpakking. Het meest voorkomende type farmaceutische verpakking voor capsules en tabletten is de reguliere blisterverpakking, die aan de ene kant een aluminium dekselfolie en aan de andere kant een PVC-folie heeft, of extra PVC-filmconstructies zoals PVC/PVDC en PVC/PE/PVDC aan de andere kant van de blisterverpakking. Alu-alu blisterverpakkingen zijn duurder dan conventionele blisterverpakkingen. In aanvulling, Het gebruikte PVC is doorgaans transparant; dus, de capsule of tablet kan binnenin zichtbaar zijn.

Aluminiumfolie voor blisterverpakkingen FAQS

1. Wat is de OPA-filmdikte in Alu-Alu-folie?

Bij 25 micron, OPA (Nylon) Film wordt vaak gebruikt om Alu Alu-basisfolie te maken als farmaceutische blisterverpakking.

2. Wat is de meest populaire Alu Alu-verpakkingsfilmspecificatie?

Gebaseerd op de behoeften aan barrièrebescherming, grootte en type vulholte, machinetype en snelheid, en andere factoren zoals deze, Er worden verschillende structuren gebruikt om alu-alu basisfolie te maken. Maar 25-micrometer OPA / 45-micrometer Aluminiumfolie / 60-micrometer Polyvinylchloridefilm is de meest gebruikte structuur.

Aluminiumfolie voor blisterverpakkingennederig

Aluminiumfolie voor blisterverpakkingen is momenteel de meest populaire methode die farmaceutische bedrijven gebruiken om hun kostbare medicijnen te beschermen tegen bederf door omgevingsfactoren.