Overzicht aluminium blisterverpakkingen

Geneesmiddelen moeten zo worden verpakt dat ze veilig worden beschermd tegen natuurlijke invloeden, zuurstof, en vocht. Op deze manier, de bevestigingen houden hun impact vast, die ze moeten koesteren als ze worden geconsumeerd.

Aluminium blisterverpakking wordt regelmatig gebruikt voor het verpakken van medicijnen in de geneesmiddelenindustrie. Deze omvatten de zogenaamde doordrukblister, een gevormd plastic met gaten voor de enkelvoudige tabletten, en een doorvoerliniaal van aluminiumfolie, zogenaamde blisterfolie of afdekfolie. Dus, containers en tablets zijn vrijwel nauwkeurig en gegarandeerd.

HWPFP aluminium blisterverpakking

Blisterverpakking gemaakt van aluminiumfolie

De blisterverpakking is gemaakt van twee soorten folie, waarvan één de harde folie is, en de andere is de zachte folie.

In de medicijnindustrie, een blisterfolie-omhulsel is gemaakt van harde aluminiumfolie met een dikte van ongeveer 20-25 micrometer. Ervan uitgaande dat de pil moet worden ingenomen, hij kan gewoon door het harde aluminium worden gestoken. De hardheid van de film werkt samen met de vermeende afpelling van de nis. De buitenzijde van de aluminium blisterverpakking, wat voor de klant duidelijk merkbaar is, is voorzien van bedrukking. Toch daarnaast, binnen gefixeerd met de hotness seal polish kan worden afgedrukt.

De verpakte medicijnen, zoals capsules of pillen, moeten speciaal worden beschermd tegen ongeoorloofd openen door kinderen’ handen; het is slim om de blisterverpakkingen af ​​te sluiten met zachte aluminiumfolie. Het equivalent geldt voor zachte aluminiumfolie, eveneens met harde aluminiumfolie. In elk geval, de dikte en het aanpassingsvermogen van de aluminiumfolie maken het moeilijk voor jongeren om de tabletten door de zachte aluminiumfolie te duwen. In aanvulling, de aluminiumfolie is extra doorgeprikt bij de bevestigingsplooien met als doel dat deze niet uit de blisterverpakking kan worden gehaald.

Voordelen van aluminium blisterverpakkingen

• Steriel –Aluminiumfolie voor blisterverpakkingen is niet schadelijk en niet gevaarlijk. Het klemt zich niet vast aan microben en stimuleert deze ook niet. Mits steriel kan het heel goed blijven bestaan. Aluminiumfolie is eveneens geschikt voor het wijzigen van schijnbare afdichtingen en is nadelig voor het vervalsen van de veiligheid, zoals multidimensionale beelden.
• Milieu Veilig –Een aluminiumfolie in medicijnverpakking heeft een bijzonder betrouwbaar natuurlijk silhouet; het bespaart vracht, vermindert het transport, houdt zich bezig met de kosten, en beheert de kosten van een volledige verzekering tegen gevoelige vistuigstoffen. Dankzij geavanceerde verwijderingsmethoden kan de aluminiumfolie in het afval van eigen bodem worden gerecupereerd en hergebruikt voor het primaire vitaliteitskostensegment.
• Kneedbaarheid –Op de farmaceutische markt en op de markten voor individuele overwegingen, Aluminiumfolie wordt voornamelijk gebruikt bij het afpellen door blisters als een uitvoering met hoge grenzen, gemakkelijk te labelen, en zwakke folie. In kille blisterverpakkingen of uitstrijkjes, De voortreffelijke kneedbaarheid van aluminium stelt ons in staat het materiaal in uitzonderlijk verbijsterende patronen te kaderen zonder de hindernissen ervan te ontmoedigen..

Hoe blaarfolievorming ontstaat

Er zijn twee primaire manieren waarop aluminium blisterverpakkingen kunnen worden gevormd. Het hoofdbestanddeel van deze blisterverpakkingen zijn PVC's.

1. Thermisch vormen –Thermisch vormen, ook wel thermovormen genoemd, is de methode waarbij dunne plastic films worden verwarmd tot de frametemperatuur ervan en ze vervolgens worden uitgestrekt over een frame dat hun houding verdraagt. Dit is de meest bekende steigertechniek voor blisterverpakkingen vanwege de eenvoud en grote omvang ervan. Deze interactie begint met het plaatsen van de plastic folie in een voorverwarmingsstation dat in eerste instantie opwarmt tot iets boven de glaswisseltemperatuur van het plastic.. Dit maakt het plastic delicaat en flexibel zonder het volledig te verzachten. Er zijn een paar soorten thermovormbewerkingen, toch zijn degenen die worden gebruikt voor het maken van blisterverpakkingen vacuüm- en spanningsvormgeving. Bij vacuümvormen, de lucht wordt geleegd uit het gat dat de verwarmde film trekt, het verkrijgen van het profiel van de schop tegen de emmer. Vormgeven onder druk, dan weer, drijft de film in het gat.
2. Frigide vorming –Dit geslachtsgemeenschap wordt meestal gebruikt voor het verpakken van artikelen die gevoelig zijn voor vocht en licht. In plaats van doorzichtige plastic films te gebruiken, Bij koudvormen worden dunne vellen polymeer-aluminium overlays gebruikt. Met zijn dikte, het doodt de waterporeusheid. In tegenstelling tot het thermovormen van het systeem, dit type gebruikt geen hitte om de film te vormen. Liever, de bekleding wordt vervormd door deze in de beet van het stof te persen. Overeenkomstig, dit soort vormgeving is mechanisch, inclusief een negatief en een drijvend apparaat. Dit brengt de last met zich mee van het hebben van een ander instrument, waardoor de koude vormmachine duurder wordt dan het thermische vormen. Een ander nadeel is dat de film niet kan worden ingekaderd met bijna rechte hoekpunten. Er zullen voor altijd diepgangspunten zijn die de omvang van de ruimte vergroten aluminium blisterverpakking. Dit bouwt de materiaalkosten op.

Kortom aluminium blisterverpakkingen

De aluminium blisterverpakking behoudt een uitstekende kwaliteit fixatie voor de pillen en caplet. Het is niet moeilijk om de gatentest na het verpakken te testen. De eenvoud van verpakking, betrouwbaarheid en gegarandeerde integriteitsbeperking maken de blisterverpakking bekend, en de prevalentie ervan neemt stap voor stap toe.