Het gebruik van medicijnen van hoge kwaliteit vereist zorgvuldige monitoring om de veiligheid en effectiviteit te garanderen. Als resultaat, ze moeten worden verpakt om ze tegen de elementen te beschermen. Blisterverpakkingen zijn gebruikelijk in de farmaceutische sector. Blaar (doordrukblister) is een vormbaar plastic met holtes voor elk geneesmiddel dat in dit product wordt gebruikt. Doorsteeksluitingen, zoals dekselfolie en blisterfolie, zijn gemaakt van aluminiumfolie.

De tabletten of capsules zijn bij de volgende stappen goed geborgd en hygiënisch veilig. Blisterverpakkingen zijn klein, lichtgewicht, en handig om mee te nemen. Aluminiumfolie beschermt elke tablet tegen invloeden van buitenaf die de potentie ervan kunnen veranderen totdat ze worden ingenomen. Kwaliteit, betrouwbaarheid, en hygiënische normen worden nog steeds door deze producten nageleefd, Daarom worden ze voortdurend verbeterd. Gecoate/bedrukte blisterfilms moeten voldoen aan medisch-hygiënische normen zoals farmaceutische tabletten en andere soortgelijke goederen.

Om de blister af te sluiten wordt aluminiumfolie gebruikt.

Er moet een afdekking van aluminium worden gebruikt om de plastic rekbare blisterverpakking af te sluiten, zodat de tabletten effectief beschermd zijn. Om de aluminiumfolie te sealen wordt een heatseallak of ander supereffectief middel aangebracht. Nadat de pillen in de afzonderlijke holtes van de blistervorm zijn geplaatst, de Aluminiumfolie voor blisterverpakkingen is bijgevoegd. De heatseallak die alleen op aluminiumfolie past, combineert bij de juiste druk met het soort plastic van de blister, warmte, en tijd worden toegepast. De twee compartimenten zijn goed afgesloten om de tabletten tegen besmetting te beschermen. Een identificatieprimer, zoals het logo van de fabrikant of andere markeringen, wordt op de blisterverpakking gedrukt om klanten te helpen snel te identificeren welk medicijn ze kopen.

Flatpack-containers zijn lichtgewicht, compact, en handig om te vervoeren. Elk product is uniek verpakt en beschermd tegen alle externe invloeden totdat het wordt geconsumeerd dankzij aluminiumfolie.

De goederen worden voortdurend verbeterd om aan alle toekomstige eisen op het gebied van betrouwbaarheid te voldoen, hygiëne, en productkwaliteit, onder andere. Bij de productie van gecoate en bedrukte blisterfilms moeten dezelfde gezondheidszorgnormen worden gevolgd die in de farmaceutische sector worden gebruikt voor de vervaardiging van tabletten en bijproducten..

Soorten aluminiumfolie die vaak worden gebruikt:

• Doordrukverpakking is van aluminium in twee staten: hard en zacht. Omdat aluminiumfolie zo gemakkelijk te breken is en medicijnen vrijkomen, het was de enige folie die in het verleden werd gebruikt. Vanwege het hoge rekvermogen, de aluminiumfolie is kindveilig omdat er meer energie nodig is om te openen. Aluminium gelamineerd met PET en papier kan dit effect versterken.
• Een dikte van 25 micrometer blisterverpakking van aluminiumfolie heeft de voorkeur van de Europese farmaceutische sector. Om de medicatie toe te dienen, steek hem eenvoudig door de opening in het harde aluminium. Buiten het pakket, het zegel is meestal gedrukt. In sommige gevallen kunnen er ook teksten in de lakkit worden geëtst. Bij een dubbele laag moet een heatsealprimer en heatseallak worden aangebracht voor een goede bescherming.
• Om ervoor te zorgen dat de heatseallak stevig aan dergelijke aluminiumfolie hecht en evenwijdig aan de folie loopt, de primer speelt een belangrijke rol. In sommige gevallen, de primer is gekleurd om het product te promoten. In deze situaties, een hitteafdichting wordt aangebracht zodra de primer is opgedroogd.
• Als de primer is geverfd, het medicijn wordt beschermd tegen de kleurpigmenten door de hitteafdichting. Het zit ingeklemd tussen hitteverzegelende lak & aluminiumfolie voor blisterverpakkingen, waar de pigmenten in het ontwerp zijn verwerkt. De primeur, kleurpigmenten, en heatseallak moeten allemaal precies bij elkaar passen.
• Op veel manieren, zachte aluminiumfolie is net als harde aluminiumfolie. Het is een goede optie als u wilt voorkomen dat kinderen uw iPad in handen krijgen. Zacht en moeilijk open te forceren, het is de betere keuze. De elasticiteit en dikte van de aluminiumfolie maken het moeilijk voor kinderen om te breken.

Er kan composietaluminiumfolie worden gebruikt.

Afdekbladen in de farmaceutische industrie worden gemaakt van aluminium, papier, en polyethyleentereftalaat. Aluminiumfolie wordt gebruikt voor het lamineren van een vel papierweegschaal 40-50 g/m2. Folie kan rechtstreeks op het naar buiten gerichte oppervlak van het papier worden gedrukt als de folie bedekt is met papier. In Europa, de combinatie aluminium-papier wordt gebruikt als veiligheidsbarrière voor kinderen; in de Verenigde Staten, het is een afpelfolie die intact uit de multiverpakking moet worden verwijderd. Het heet “Peel-off-push-through-verpakking” omdat de tablet eerst naar buiten moet worden geduwd voordat de combinatie van PET en papier wordt verwijderd. Om het papier in één stuk te verwijderen is een dikker vel aluminiumfolie nodig.

Aluminiumfolie zomers

Er is een enorme toename van het aantal mensen dat het zich kan veroorloven om drugs te gebruiken. Naarmate de technologie vordert, bedrijven worden steeds diverser en zoeken naar producten met een breder scala aan toepassingen. Dit heeft experts uitgedaagd om buiten de gebaande paden te denken en zich toch aan strikte kwaliteitscontroles te houden.