ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

HWPFP ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਫੁਆਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰੀਖਣ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ (ਪੀ.ਵੀ.ਸੀ), polyvinylidene ਕਲੋਰਾਈਡ (PVCD) ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਾਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਗੋਲੀਆਂ, ਕੈਪਸੂਲ, ਆਦਿ). ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

【ਦਿੱਖ】ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਲਓ (2ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਲ m, ਚਮਕਦਾਰ ਕੁਦਰਤੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰੋ. ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ, ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਲੇਪ; ਅੱਖਰਾਂ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਾਫ਼, ਅਤੇ ਫਰਮ.

[ਪਿਨਹੋਲ ਡਿਗਰੀ] 400mm ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ 250mm ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਦਸ ਟੁਕੜੇ ਲਓ (ਜਦੋਂ ਚੌੜਾਈ 250mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ, ਰੋਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਲਓ), ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਪਿਨਹੋਲ ਨਿਰੀਖਣ ਟੇਬਲ ਉੱਤੇ ਰੱਖੋ (800mm×600mm×300mm ਜਾਂ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਦਾ ਬਕਸਾ, wooden ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 30W ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਲੈਂਪ ਲਗਾਓ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਕਸੇ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਪਲੇਟ ਪਾਓ, ਕੱਚ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਨਾਲ ਲਾਈਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ 400mm × 250mm ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਛੱਡੋ
pinholes), ਇੱਕ ਹਨੇਰੇ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਪਿੰਨਹੋਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਕੋਈ ਸੰਘਣਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਲਗਾਤਾਰ ਅਤੇ ਆਵਰਤੀ ਪਿਨਹੋਲ: ਹਰੇਕ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਵਿੱਚ, 0.3mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ pinholes ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ; 0.1.~0.3mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਿਨਹੋਲ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ 1. ,

[ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ] ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਨੂੰ ਵਾਟਰ ਵਾਸ਼ਪ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਰੇਟ ਮਾਪ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (YBB00092003-2015), ਪਹਿਲੀ ਵਿਧੀ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ B ਜਾਂ ਦੂਜੀ ਵਿਧੀ ਟੈਸਟ ਸਥਿਤੀ B ਜਾਂ ਚੌਥੀ ਵਿਧੀ ਟੈਸਟ ਸਥਿਤੀ 2. ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਢੱਕਣ ਘੱਟ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, 0.5 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ(m²·24 ਘੰਟੇ).

[ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਕਤ] 100mm×100mm ਦੇ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਦੋ ਟੁਕੜੇ ਲਓ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੋਰ 100mm×100mm ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਠੋਸ ਔਸ਼ਧੀ ਹਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਲਓ (YBB00212005-2015 ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ) ਜਾਂ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ/ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲਿਡੀਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਠੋਸ ਔਸ਼ਧੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਖ਼ਤ
2 ਟੁਕੜੇ (YBB00222005-2015 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ). ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪੀਵੀਸੀ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਰੱਖੋ (ਜਾਂ ਦਾ PVDC ਪਾਸੇ ਪੀਵੀਸੀ/ਪੀਵੀਡੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਹਾਰਡ ਸ਼ੀਟ). ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਹੀਟ ਸੀਲਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ. ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਹਾਲਾਤ ਹਨ: ਤਾਪਮਾਨ 155°C±5°C, ਦਬਾਅ 0.2Mpa, ਸਮਾਂ 1 ਦੂਜਾ. ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ. ਇਸਨੂੰ 15mm ਚੌੜੇ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ. ਹੀਟ ਸੀਲ ਤਾਕਤ ਮਾਪ ਵਿਧੀ (YBB00122003-2015), ਟੈਸਟ ਦੀ ਗਤੀ 200mm/min±200mm/min ਹੈ, ਪੀਵੀਸੀ (ਜਾਂ ਪੀ.ਵੀ.ਡੀ.ਸੀ) ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਕਲੈਂਪ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕਲੈਂਪ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. 180° ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਛਿੱਲਣ ਲਈ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਔਸਤ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਕਤ 7.0N/15mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ (ਪੀ.ਵੀ.ਸੀ); 6.0N/15mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ (ਪੀ.ਵੀ.ਡੀ.ਸੀ).

[ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਚਿਪਕਣ] ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਲਓ 90 mm ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਚੌੜਾਈ (ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਝੁਰੜੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ). ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਰੱਖੋ, ਪੋਲਿਸਟਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਲਓ (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਤੋਂ 2.94N/20mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਪੀਲਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਨਾਲ), ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਓ 160-180. ਦਿਸ਼ਾ ਜਲਦੀ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਛਿੱਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ.

[ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ] ਲਓ 3 100mm/100mm ਦੇ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਅਸਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਨਾਲ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰੋ, ਇਸਨੂੰ ਹੀਟ ਸੀਲਰ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਇਸ ਨੂੰ ਸੀਲ. ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਹਾਲਾਤ: ਤਾਪਮਾਨ 200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂ, ਦਬਾਅ 0.2Mpa, ਸਮਾਂ 1 ਦੂਜਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਅਸਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰੋ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਚਿਪਕਣਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

[ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ] ਲਓ 5 100mm × 100mm ਦੇ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਤੋਲ ਕਰੋ (m1), ਐਥਾਈਲ ਐਸੀਟੇਟ ਜਾਂ ਹੋਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਤੋਲੋ (m2)
m1 ਅਤੇ m2 ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ. ਇੱਕੋ ਹੀ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ 5 ਸਮੀਅਰ. ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ±10.0% ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

[ਅਨਵਾਇਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ] ਲਓ 4 100mm × 100mm ਦੇ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਨਮੂਨਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨੂੰ ਉੱਚਿਤ ਕਰੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦੀ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ 20mm×20mm ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਅਤੇ 1.0kg ਦਾ ਭਾਰ ਰੱਖੋ।, ਤੋਂ ਬਾਅਦ 2 40 ° C 'ਤੇ ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਘੰਟੇ, ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਵੇਖੋ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ.

【ਬਰਸਟਿੰਗ ਸਟ੍ਰੈਂਥ】ਲੈ 3 40mm × 40mm ਦੇ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਬਰਸਟਿੰਗ ਤਾਕਤ ਮੀਟਰ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਉਹ ਸਾਰੇ 98kPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ.

【ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਪਦਾਰਥ】ਲੋ 5 100mm × 100mm ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੋ, 254nm ਅਤੇ 365nm 'ਤੇ
ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਫਲੇਕ ਫਲੋਰਸੈਂਸ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ

[ਅਸਥਿਰ ਮਾਮਲਾ] ਲਓ 2 100mm × 100mm ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੋਲਣਾ (ਮਾ), ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ 130 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਸੁਕਾਓ 20 ਮਿੰਟ, ਲਈ ਇੱਕ desiccator ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ 30 ਮਿੰਟ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੋਲੋ (mb). ਅੰਤਰ (ma-mb) 4mg ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.

【ਘੋਲਣ ਟੈਸਟ】ਟੈਸਟ ਹੱਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ 300cm2 ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਲਓ, ਦੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ 3 cm×0.3 cm, ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਵੋ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੁੱਕੋ, ਇਸਨੂੰ 500ml Erlenmeyer ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, 200 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਪਾਣੀ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਇਸ ਨੂੰ 110±2°C 'ਤੇ ਰੱਖੋ 30 ਮਿੰਟ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋ; ਖਾਲੀ ਘੋਲ ਵਾਂਗ ਹੀ ਇਕ ਹੋਰ ਪਾਣੀ ਲਓ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ: ਆਸਾਨ ਆਕਸਾਈਡ ਦਾ ਸਹੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਡੁੱਬਣ ਦਾ ਹੱਲ 20 ਮਿ.ਲੀ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਪਰਮੈਂਗਨੇਟ ਟਾਇਟਰੇਸ਼ਨ ਘੋਲ ਦੇ 20 ਮਿ.ਲੀ (0.002mol/L) ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦਾ 1 ਮਿ.ਲੀ, ਲਈ ਉਬਾਲੋ 3 ਮਿੰਟ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ, 0.1 ਗ੍ਰਾਮ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਆਇਓਡਾਈਡ ਪਾਓ, ਲਈ ਹਨੇਰੇ ਵਿੱਚ ਜਗ੍ਹਾ 5 ਮਿੰਟ, ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਥਿਓਸਲਫੇਟ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (0.01 mol/L) ਅੰਤ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਟਾਈਟਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ 5 ਸਟਾਰਚ ਸੂਚਕ ਹੱਲ ਦੇ ਤੁਪਕੇ, ਬੇਰੰਗ ਹੋਣ ਤੱਕ ਟਾਈਟਰੇਟ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹੋਰ ਖਾਲੀ ਘੋਲ ਲਓ, ਸੋਡੀਅਮ ਥਿਓਸਲਫੇਟ ਟਾਇਟਰੇਸ਼ਨ ਘੋਲ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ (0.01mol/L) ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ 1.5 ਮਿ.ਲੀ. ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਟੈਸਟ ਘੋਲ ਦੇ 40 ਮਿ.ਲੀ. ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਦੀਆਂ ਹਨ, ਐਸੀਟੇਟ ਬਫਰ ਦੇ 2ml ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰੋ (pH3.5).

[ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਸੀਮਾ] ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 20cm2 ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰਜੀਵ ਧਾਤ ਦੇ ਟੈਂਪਲੇਟ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਦਬਾਓ।, ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਟੀਕੇ ਨਾਲ ਨਿਰਜੀਵ ਕਪਾਹ ਦੇ ਫੰਬੇ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਗਿੱਲਾ ਕਰੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਪੂੰਝ 5 ਪਲੇਟ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਰ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬਦਲੋ. ਪੂੰਝ 5 ਨਾਲ ਵਾਰ 1 ਕਪਾਹ ਦਾ ਫ਼ੰਬਾ, ਪੂੰਝ 10 ਨਾਲ ਵਾਰ 2 ਹਰੇਕ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਕਪਾਹ ਦੇ ਫੰਬੇ, ਅਤੇ ਪੂੰਝ 100 ਦਾ cm2 5 ਕੁੱਲ ਵਿੱਚ ਅਹੁਦੇ. ਬੰਦ ਕਰ ਦਿਓ (ਜਾਂ ਸਾੜ) ਪੂੰਝਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਹਰੇਕ ਕਪਾਹ ਦੇ ਫੰਬੇ ਨੂੰ
ਇਸਨੂੰ ਏਰਲੇਨਮੇਅਰ ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ ਪਾਓ (ਜਾਂ ਵੱਡੀ ਟੈਸਟ ਟਿਊਬ) 30ml ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਭਰਿਆ. ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਕਪਾਹ ਦੇ ਫੰਬੇ ਪੂੰਝਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਈ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹਿਲਾਓ 1 ਟੈਸਟ ਹੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿੰਟ. ਟੈਸਟ ਘੋਲ ਨੂੰ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਾਨੂੰਨ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (“ਚੀਨੀ ਫਾਰਮਾਕੋਪੀਆ” 2015 ਐਡੀਸ਼ਨ ਚਾਰ ਆਮ ਨਿਯਮ 1105, 1106), ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੀ ਸੰਖਿਆ 1000cfu/100 cm2 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਖਮੀਰ 100cfu/100 cm2 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਵੱਡੀ ਅੰਤੜੀ ਦੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦਾ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

【ਅਸਾਧਾਰਨ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾਪਣ】* ਲਓ 500 ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦਾ cm2, ਦੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ 3 cm × 0.3 cm, ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ 50 ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਟੀਕੇ ਦਾ ml, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, 'ਤੇ ਰੱਖੋ 110 ਲਈ ° C 30 ਮਿੰਟ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਲੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ, ਅਤੇ ਨਾੜੀ ਰਾਹੀਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, ਕਾਨੂੰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (ਚੀਨੀ ਫਾਰਮਾਕੋਪੀਆ 2015 ਐਡੀਸ਼ਨ ਚਾਰ ਆਮ ਨਿਯਮ 1141), ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

【ਸਟੋਰੇਜ】 ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਥੀਨ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ.
ਅਟੈਚਮੈਂਟ: ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਯਮ
1. ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਪੂਰੀ ਆਈਟਮ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
2. ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਆਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ.
(1) ਉਤਪਾਦ ਰਜਿਸਟਰੇਸ਼ਨ.
(2) ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਮੁੜ ਉਤਪਾਦਨ
(3) ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਿਰੀਖਣ.
(4) ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ.
3. ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਅਤੇ ਰਜਿਸਟਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮੂਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, additives, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਆਦਿ. ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਉੱਦਮਾਂ ਦਾ