ਚਿਕਿਤਸਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਉੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਨਮੀ-ਸਬੂਤ, ਐਂਟੀ-ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ:

1. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਚਿਕਿਤਸਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 12μm ਜਾਂ 15μm ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਸਕ੍ਰੈਚ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ 'ਤੇ, 8011, 8021, 8079, ਅਤੇ 1235 ਅਲਾਏ ਫੋਇਲ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਿਕਲਪ ਹਨ.

2.ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਸਫਾਈ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਸਫਾਈ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਤੇਲ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਧੂੜ, ਅਤੇ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਉਂਗਲਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ. ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਸਤਹ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਵਿਗੜਿਆ.

4.ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਬਣਾਉਣਾ
ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਹੀਟ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

5.ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਸੀਲਿੰਗ
ਬਣੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਫਲੈਟ ਹੈ, ਬਲਜ ਜਾਂ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

6. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਸੀਲਿੰਗ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਸੀਲ 'ਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਹਨ, ਆਦਿ), ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਹਵਾ ਲੀਕੇਜ ਹੈ), ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸੀਜਨ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਨਮੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਆਦਿ). ਜੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.

7.ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋਗੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਲੇਬਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਰਗੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ 'ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਲੇਬਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਪੜ੍ਹਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਰੱਗ ਦੇ ਨਾਮ ਸਮੇਤ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਤੀ, ਅਤੇ ਮਿਆਦ ਪੁੱਗਣ ਦੀ ਮਿਤੀ. ਇੱਕੋ ਹੀ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਲੋਗੋ ਦਾ ਰੰਗ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋਵੇ, ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਫੇਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.