ਚਿਕਿਤਸਕ PTP ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦਵਾਈਆਂ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਦਾਰਥ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਚਿਕਿਤਸਕ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇੰਨਾ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਲੋਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੀ ਛਾਪਣਗੇ, ਦਵਾਈਆਂ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੱਥੀ ਕਰਨਾ. ਅਤੇ ਚਿਕਿਤਸਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਕੀ?
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਚਿਕਿਤਸਕ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਛਪਾਈ ਲਈ ਕੁਝ ਵੱਖਰੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਮਿਆਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਅਨਵਾਇੰਡਿੰਗ→ ਗਰੇਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ→ ਸੁਕਾਉਣਾ→ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ→ ਸੁਕਾਉਣਾ→ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਂਡਿੰਗ ਲੇਅਰ→ ਸੁਕਾਉਣਾ→ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਵਾਇਨਡਿੰਗ. ਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ ਗ੍ਰੈਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਸਟ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੇ ਚਿਪਕਣ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ. ਇਹ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕਾਰਵਾਈ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਵਿੱਚ “ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ” ਮਿਆਰੀ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੂਚਕ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੈਡੀਕਲ ਪੀਟੀਪੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਰੁਕਾਵਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਸਫਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਗਰਮੀ ਸੀਲਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ.
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਿਹਤਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਲੈਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਇਕੱਲੇ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਣਾਂ ਕਰਕੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
1. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ
ਪੀਟੀਪੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੋਟਾਈ 0.02mm ਹੈ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ 98kPa ਹੈ, ਫਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ 90kPa ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਫਲੈਟ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਫਲੋਰਸੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸਤਹ ਗਿੱਲਾ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ 32. ਚਿਕਿਤਸਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਪਿਨਹੋਲ ਡਿਗਰੀ ਲਈ ਲੋੜ ਇਹ ਹੈ ਕਿ 0.1—0.3mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਿਨਹੋਲ 1/m2 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿੱਚ, ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਰ ਵੇਰਵੇ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ, ਜੋ ਦਵਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇਗਾ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿੱਚ, ਪਿਨਹੋਲ ਡਿਗਰੀਆਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹਨ. . ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (10%), ਇਸ ਦਾ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪਰਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ 'ਤੇ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ.
2. ਸੌਲਵੈਂਟ ਨੂੰ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ
ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ adhesion ਅਤੇ ਠੋਸ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਪਤਲੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਉਚਿਤ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰੋ. ਗ੍ਰੈਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਰੰਗ ਚਮਕਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਪੇਸਟ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ; ਜੇਕਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਤਵੱਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਦਰਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸਬੰਧ ਮਨੁੱਖੀ ਜੀਵਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਸਿਹਤਮੰਦ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ, Huawei ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇਸ ਵਪਾਰਕ ਫਲਸਫੇ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਵਾਗਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਇਸ ਅਸਲੀ ਇਰਾਦੇ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕਾਇਮ ਰੱਖਾਂਗੇ.
ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ:
ਅਗਲਾ ਪੰਨਾ: ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਦਵਾਈਆਂ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਛਾਲੇ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਦਾ ਰਾਜ਼）?
ਇੱਕ ਜਵਾਬ ਛੱਡੋ