ਚਿਕਿਤਸਕ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਠੰਡੇ ਬਣਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਚਿਕਿਤਸਕ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਕਿਉਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ? ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਗਰਮ ਸਰੂਪ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਰੂਪ?

ਕੋਲਡ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ. ਸਮਾਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਠੰਡਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਕੋਲਡ ਫਾਰਮਿੰਗ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੰਮ ਦੀ ਸਖਤੀ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਖਾਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (ਧਾਤ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ), ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹੋਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ, ਹੋਰ ਟਿਕਾਊ ਹਿੱਸੇ.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਠੰਡੇ ਸਰੂਪ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਝ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਜੇ ਗਾਹਕ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਆਦਿ) ਕੋਲਡ ਫਾਰਮਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਭਾਗ ਇਕਾਈ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.